環振3.75厚煉銅爐高溫布袋除塵器濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成地提濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
環振3.75厚煉銅爐高溫布袋除塵器
布袋除塵器的核心部件主要有:噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋,制定了嚴格的除塵器配件生產標準。
1、噴吹裝置:噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
2、袋籠的制作(由全自動專業除塵骨架生產線生產):袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根,并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接,焊接電流和時間都嚴格控制,保證接點牢固,不出現虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度,反撐環的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行,嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后,表面光滑、無毛剌,并進行鍍鋅處理(燒結成品布袋除塵器袋籠噴塑處理。