CKD耐熱型氣缸根據工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。工質在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能；氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。CKD耐熱型氣缸負載大，可以順應高力矩輸出的應用。行動敏捷、反響快。事情情況順應性好，分外在易燃、易爆、多灰塵、強磁、輻射和振動等惡劣事情情況中，比液壓、電子、電氣控制更良好。行程受阻或閥桿被扎住時電機容易受損。應用于印刷（張力控制）、半導體（點焊機、芯片研磨）、自動化控制等等。
CKD氣缸的應用主要為兩個方面:維修和配套。過去國產氣動元件的銷售要用于維修，近幾年，直接為主要配套的銷售份額逐年增加。
CKD氣缸體積更小，重量更輕，功耗更低.在電子元件、藥品等制造行業中，由于被加工件體積很小，勢必限制了氣動元件的尺寸，小型化、輕型化是氣動元件的*個發展方向。國外已開發了僅大拇指大小、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發出外形尺寸小而流量較大的元件更為理想。為此，相同外形尺寸的閥，流量已提高2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥，其閥體寬僅10mm，有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。
CKD氣缸對使用者的要求較低。氣缸的原理及結構簡單，易于安裝維護，對于使用者的要求不高。電缸則不同，工程人員必需具備一定的電氣知識，否則極有可能因為誤操作而使之損壞。 CKD氣缸輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比；而電缸的輸出力與三個因素有關，缸徑、電機的功率和絲桿的螺距，缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。一個缸徑為50mm的氣缸，理論上的輸出力可達2000N，對于同樣缸徑的電缸，雖然不同公司的產品各有差異，但是基本上都不超過1000N。顯而易見，在輸出力方面氣缸更具優勢。

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1、CKD氣缸的一般工作條件是：周圍環境及介質溫度5～600，工作壓力0.4～0.6Mpa。
2、在整個工作行程中負載變化較大時，應使用有足夠出力余量的氣缸。
3、安裝前應在1.5倍的工作壓力下試壓，不允許有泄漏。
4、注意合理潤滑，除無油潤滑氣缸外應正確設置和調整油霧器，否則將嚴重影響氣缸的運動性能甚至不能工作。
CKD氣缸體與氣缸蓋的破裂，多發生在水道薄壁處。主要原因是在嚴寒冬季冷卻水結冰，或在發動機過度受熱時，突然加入冷卻水。
CKD耐熱型氣缸通過調節氣源壓力和緩沖針閥開度，測試不同工況下緩沖腔及主氣路壓力、CKD耐熱型氣缸行程以及振動加速度等參數，并分析過緩沖、欠緩沖及*緩沖等幾種典型的氣緩沖特性。 影響氣缸的緩沖特性的因素有以下： 氣缸活塞與端蓋的機械碰撞是造成振動沖擊的主要因素;一些過緩沖過程仍存在機械碰撞，從而造成緩沖效果變差;*氣緩沖只存在于某些工況。 當氣缸驅動較大質量且較快速度的工作部件，運動狀態突然停止或換向時，會產生很大的沖擊和振動，因此必須設置緩沖裝置。 根據工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸;要求重量輕，應選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸;有橫向負載，可選帶導桿氣缸;要求制動精度高，應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉，可選具有桿不回轉功能氣缸;高溫環境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環境下，需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環境下，需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。
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