藥劑污泥干燥機型號工作原理：
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，藥劑污烘干機，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產品由出料口排出。
藥劑污泥干燥機型號在運行過程中應注意的問題如下：
1、觀察電流是否在額定范圍內；如果沒有，找出原因并相應地解決問題。
2、槳葉干燥機應用于各種物料時，注意調節(jié)進料速度，以保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。操作人員應記住，一次不要添加太多物料。
3、槳葉干燥機的物料等級可通過調節(jié)機進行調整。調整完畢后，操作員不應隨便改變水平。
4、注意軸承體溫度不能高于70攝氏度。定期加入良好的潤滑油，調整軸承體和軸填料部分的冷^水量。
5、打開軸承體的窺視孔，觀察密封件是否泄漏。如果是的話，緊緊壓入填料函壓蓋或更換材料。
6、槳葉干燥機的齒輪嚙合部分應及時加入潤滑油；還要注意防塵，并蓋上防塵罩。
7、槳葉干燥機不能在過載或過壓情況下運行。
