切削液凈化就是將污染物從切削液中及時分離出去，使其被重新送入加工區時盡量不含或少含污染物。除此之外呢通常，切削液廠家習慣于從感官上判斷切削液的清潔度，只要不發生明顯變色、看不見切屑等明顯的污物，切削液廠家就認為切削液是清潔的，往往忽略肉眼看不見的微小固體顆粒對加工效果的影響。切削液中的微小固體顆粒被帶入切削區后，會在刀-屑、刀-工界面上產生極為不利的影響:增大接觸面間的摩擦，加重刀具的磨料磨損，導致刀具壽命降低，還會影響已加工表面質量。
切削液凈化處理機各項指標均優于皂化油，它具有良好的潤滑冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
ES-MT-22利用油水密度差，互不相容的物理特性，結合現代工藝技術，有效將水性切削液表面的浮油去除，再配合過濾濾芯，從而實現切削液再生利用，實現科學化管理。
設備特點：
1、設備占地面積小，不占用較大車間空間。
2、設備無需用電。
3、設備自動化程度高，使用時無需專人看管。
4、使用效率高，一臺機可維護多臺機床使用。
5、設備使用無耗材，濾芯可清洗重復使用。
6、使用方便，配備工業腳輪可移動。
切削液凈化處理機作用
解決問題：
1、去除浮油。
2、過濾雜質。
3、除臭、殺菌。
4、延長切削液使用周期。
5、提高切削液潔凈度。
6、降低刀損、提高精度。
切削液油水凈化機處理后的效果：
1、可去除切削液表面97%以上的浮油。
2、能去除懸浮在切削液中的大于10μm的顆粒，濾芯可清洗再用。
3、能有效的抑制液體中的霉菌，并可有效除臭。
