行車式刮吸泥機
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刮吸泥機注意事項
1、刮吸泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如故障排除。如須停車排除故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
2、嚴禁刮吸泥機停止運行后，長時間向池內注入污水，后續啟動刮吸泥機。
刮吸泥機的維護及注意事項
刮吸泥機的排泥裝置是根據連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內，排泥槽內污泥自流至泥罐內，然后經泥筒及排泥管排出池外。
刮吸泥機要經常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經常做到：
1）刮吸泥機運轉時應減速機的油標位置在規定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動；
3）檢查轉動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝處理，足夠的強度和剛度，安系數高，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
設備結構
（1）吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝處理，足夠的強度和剛度，安系數高，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構，采用減速機+行走鋼輪，安裝在端梁上，具運行平穩，能消耗少，，檢修方便簡單等特點，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
（3）真空系統
真空系統由真空泵、氣水分離箱、電特點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察。
（4）吸泥系統
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部，固定在不銹鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設不銹鋼支撐，另一端與排泥總管相連，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中，橋端排泥管上部支管與虹吸系統相連。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發生啃軌、爬軌現象，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走向。行車行走平穩，。
行車式刮吸泥機 刮吸泥機運行時應注意： 1）本機設過電流保護裝置，一旦發生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德科技。 2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。 3）刮吸泥機為連續工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。 刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下： 1、機械方面 導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應更導向輪，并調整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的運行，應立即對這些松動的螺栓進行緊固。 2、電氣方面 1）橋不行走：應先檢查電控柜內是否空氣開關跳閘，應現試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完排除后方可合閘。若跳閘現象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應更一個新的熔斷器即可。 2）吸泥泵不出泥：此時，應對吸泥泵的電氣線路進行檢查。 |
