PAM/PAC加藥裝置結構圖

分類

    從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等特點。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液。再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定。

    根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設施。

    通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。加藥系統括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。加藥裝置功能特點以系統設計為主體。

    克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件。

PAC加藥裝置

    按所執行的規準，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進行試驗和檢查。括對整個系統的安裝、連接準確性、平穩運行進行測試和根據實際工況或業主的模擬工況對每臺設備進行連續不小于3h的測試，其測試結果滿足用戶的功能要求，不正常現象。

    在所設備安裝完畢后，應進行面的性能測試，其結果必須滿足規準和規范，如達不到要求，我會采取措施，以達到用戶要求的性能。

PAC加藥裝置過程如下

    PAC加藥裝置在大設計能力下運行2天。如果性能不能滿足設計能力或出現設備故障，將查找原因后重新試驗。

    如果三次連續試驗后，設備仍不能滿足設計能力和性能要求，我在一個月內更設備故障部分或更設備。

PAC加藥裝置安裝及調試

    1、我負責整個PAC加藥裝置安裝指導工作，并負責設備的調試及試運行，并對期內設備質量及正常運轉負責。我方在設備安裝、調試、試運行期間，一名人員，負責與業主關工作。在沒得到業主允許前，我方不能更、撤走任何一個監督、指導人員。

    2、我在接到業主要求派人員到現場的或后3天內派人員到達現場。

    3、在設備開始安裝之前，我提供相應的安裝要求及。

    4、在結束的，業主需要對我技術人員的技術水平、品德品行和工作態度進行面的書面評并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障分析

    PAC加藥裝置一大類故障：完不排放液或額定流量不足

    原因分析

    （1）管路堵塞阻力太大

　　（2）管路連接處空氣進入

　　（3）泵體內管路中空氣

　　（4）液壓室內空氣

　　（5）進出口單向閥關閉不嚴

　　（6）進出口閥處密封墊泄露

　　（7）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露

　　（8）放氣閥密封不嚴

　　（9）安閥起跳頻繁

　  （10）輸送介質不干凈

　　（11）隔膜腔內限制版密封不嚴

　　（12）悶頭螺釘密封不嚴

　　（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作

    PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降

    原因分析

   （1）同上各條原因

   （2）電機轉速不穩

   （3）流量調節機構的調量螺絲磨損

    PAC加藥裝置三大類故障：減速機構震動及噪音

    原因分析

   （1）泵負荷工作

   （2）液壓室內過壓，安閥不起跳

   （3）填料過緊，發熱摩擦力過大

   （4）蝸桿串動

   （5）傳動零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門

　　1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。

　　2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進混凝池。

　　3、PAC保質期較短，1個月是不可的，這個是本，與管路回流沒太大的。主張采辦保質期較長的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續攪拌。

    2. 開啟加藥泵進出口閥門，調節沖程至20%（根據二沉池沉淀效果、濁度調節沖程大小，如果沖程調至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　  5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網。

　  6.調節加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

    4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀

PAM加藥裝置產品使用性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。

   2. PAM進料量千不可于系統本身所設定的消耗量。

   3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節，以便在水壓不足時可以進行調節。

   4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統運轉，及添加粉體。

   5. 本機必須安裝在室內，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養

    1. PAM加藥裝置儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

    2. 儲藥槽內需經常清除殘 留的未溶解高分子藥粉團。

    3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環機油，避免油情況發生。

    4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。

    自動加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設備，如氣浮機和壓濾機使用。也可用于電、石油、化工、、供水系統等行業的給水、爐水、循環水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設備，主要溶藥箱、調速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機的質量、安和現場投運提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

1.工作結構原理結構

加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥特點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。

2.加藥裝置選型注意事項

（1）用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(括磁力泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加方式；

（2）根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我的氣浮設備，則按我的配置即可。

（3）其他對加藥裝置的殊要求。

3.性能特點：

• 投加準確，調節方便。
• 可靠，故障率，維護少。
• 、，。
• 占地面積少，投資省、勞動強度。
• 具缺藥報警、聯動啟停機功能。

PAM/PAC加藥裝置結構圖

?4.加藥間操作注意事項：

（1）開機前檢查：

    1）檢查所管道、閥門處于正常工作狀態。

    2）檢查各加藥設備的調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態。

    3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

（2）各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據）：

    1）氫氧化鈉——用于調節水質的PH值。

配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加。

    2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應在20-50mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。

   3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應在5-10mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

   4）營養物——對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農用尿素，磷（P）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）.

    配式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。

    投加量：按上述碳氮磷比例投加。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

（3）注意事項

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌調速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

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