詳細說明

一、CIP清洗系統概述
CIP清洗系統（Cleaning CIP)俗稱就地清洗系統被就地清洗系統簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。（cleaning in place)，就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法，對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗地、凈化，CIP被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

 
二、CIP清洗系統分類
A、按結構形式：聯體式（一體式）CIP系統，分體式CIP系統

B、按加熱方式：蒸汽加熱、電加熱

C、按清洗操作方式：手動式CIP系統、半自動式CIP系統、全自動CIP系統。

三、CIP清洗系統結構
CIP清洗系統主要由酸、堿液貯罐、水罐（清水槽）、機架、清洗液管路分配器、加熱系統、進程泵、管道閥門等組成。廣泛用于果汁、飲料、乳品、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。

 
四、CIP清洗系統特點
1）CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對罐缸容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。 保證一定的清洗效果，提高產品的安全性。

2）該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。

4）節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；

5）全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

6）靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。

7）所有操作均可記錄。

8）CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。

 
五、CIP清洗系統程序
以飲料行業為例，其清洗程序如下：

1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；然后洗滌3—5分鐘，清水。

2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

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山東沃達斯科智能科技有限公司是一家集研發、制造、生產、銷售、服務于一體的現代化食品生產企業。公司擁有高素質的員工隊伍，完善的管理體系和專業的技術研發實力。
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流體設備：乳品/血豆腐生產線、預冷罐、制冷罐、CIP、巴氏殺菌罐、列管式殺菌機、UHT殺菌機、真空脫氣機等。
肉類加工設備：煙熏爐、腸類加工設備、斬拌機、夾層鍋、丸子加工設備、打漿機、滾揉機、魚肉采肉機、醬菜加工生產線、真空包裝機、油炸機、絞肉機、鹽水注射機等。