一、工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重動脫水區
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥
中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后
以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。
2、勵脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸變大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
二、帶式壓濾機特點
1、自動控制,連續進行。2、能耗低,使用壽命長。3、脫水效率高,泥餅含固率高。4、易于管理,維修方便。5、低噪音,化學藥劑少。6、經濟可靠，應用范圍廣。
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體幾集液槽于一體，可在全自動運行條件下,實現絮凝,并連續完成污泥壓縮和壓榨脫水工作,終:將完成收集的濾液回流或排放。設備運行時,污泥從進料口進入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動,由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷變大,并在壓差作用開始脫水,水分從固定板與活動板的過濾間隙流出,同時設備依靠固定板與活動板之間的自流清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經過成分的脫水后在螺旋軸的推動作用下從卸料口排出。
