三門峽實驗室污水處理設備運行管理????????-山東全偉環保水處理設備有限公司
運行操作人員應觀察并記錄反應池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。運行管理人員應加強對入流污水水質的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定良好混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發生變化時，應適當調整混凝劑投藥量;當入流污水水溫或PH值發生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果;當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或助凝劑。
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接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
1、起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS•d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
2、啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產生。一般講，從段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。
3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100，采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現酸化狀態，超過1000mg/L則表明已經酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。
揮發酸的高低是顆粒污泥形成不同類型的重要因素，控制反應器出水的揮發酸濃度來選擇污泥的優勢菌種，利用甲烷絲菌基質親合力較高的特點，維持低的出水乙酸濃度來達到使甲烷絲菌成為主要降解乙酸的產甲烷優勢菌的目的。該工藝具有處理效果好，運行穩定，全自動控制，操作管理方便等特點，又具有抗沖擊負荷性強，產泥量少及脫氨氮*等優點。屠宰污水處理設備由玻璃鋼，碳鋼和不銹鋼組成。具有良好的耐腐蝕，耐老化性能，使用壽命超過30年。放置于地表以下。功能根據本污水處理工程特點上方可用于綠化或其他土地，無需建造房屋，供暖和保溫。該系統在很大程度上實現了系統的集成，減少了占地面積，無噪音，減少了二次污染，不受屠宰污水量的限制，靈活靈活，可單獨或聯合使用，具有較強的針對性，能有效去除屠宰污水中的有機物和氨氮。使填料二(10與污水進行充分接觸，充分混合。利用氣流使填料二(10表面的微生物對污水中的有機物進行充分分解把經過流動床生物膜凈化凈化后的水自動兩種運行模式。使流動床生物膜反應池(1中污水產生循環流動，同時帶動填料二(10在污水中循環流動。
