氫氣膜分離設備 氨基酸溶液濃縮 膜過濾設備有著多方面的優勢。據專家介紹:“膜分離系統設備有著納米膜技術材料,選擇性分離強,對雜質分離*,還能大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高制藥生產的安全性。”不僅如此,膜分離系統設備還能在常溫下濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時節能降耗。而料液則以*的錯流式運行方式,無須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題等。
氫氣膜分離設備 氨基酸溶液濃縮 膜過濾設備傳統工藝與膜分離工藝效果對比:
1、過濾精度高,除雜效果好,能達到分子級別的過濾分離,有效的截留大分子雜質。
2、精品、純度高、價格高、品質穩定、競爭力明顯提高。
3、整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過,其損失量相對較少,總收率提高。
4、設備自動化程度高,操作簡單,人工費用低,成本大大降低。
具有的優勢:
1、驅動液體系,不需要外界的壓力推動分離過程,能耗低。
2、材料本身親水,沒有外加壓力推動,可以有效防止膜污染。
3、在脫鹽過程中,回收率高,沒有濃鹽水的排放,實現*,是環境友好型技術。
4、應用廣泛,可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領域實現高效運行。
特點介紹:
1、在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合,從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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