硅巖保溫板生產線設備

硅巖板設備通過真空泵的吸力，經過濾罐，吸氣管，傳動吸附平臺一體式吸附，特點是生產效率較高，工藝簡單，配合成熟的配方，可為用戶實現及時量產的條件。硅質板中的無機阻燃劑受熱分解產生水，水受到高溫后蒸發(fā)吸熱，抑制高聚物材料的溫度上升，從而產生阻燃效果。

硅巖保溫板設備產品采用的技術是“顆粒防火隔離膜”，改性聚苯板利用微相復合技術，每個顆粒都形成了相對較獨立的有機顆粒防火單元，使得在各有機顆粒表面形成防火隔離膜。

 硅巖板生產設備通過真空泵強大的吸力，將防火材料強力從聚苯顆粒縫隙中吸入，達到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個設計合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空吸附流水線采用負壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板。

硅巖保溫板生產設備由電箱主柜、上板平臺、主機頭、壓板平臺、真空罐、攪拌罐等設備組成，板材由優(yōu)質型鋼焊接，并經過時效熱處理，具有強度高，抗高溫，不易變形等特點。主柜由PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，實現全程自動化。生產的注入設備可使普通泡沫板經過設備再加工*達到阻燃、增重等*效果.小型產量200-300立方/天，大型400-600立方/天，輔料無味無污染。

硅質板防火隔音，具有防火，導熱系數低，保溫隔熱效果好，抗壓強度高，粘結力強，無毒無害，施工簡便，使用周期長/與建筑物同壽命等特點，系統(tǒng)穩(wěn)定性，兼容性優(yōu)。是目前市場上使用的苯板聚苯顆粒保溫砂漿等有機外墻外保溫系統(tǒng)的理想替代產品。硅質板設備同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形;反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合;移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上;層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型;熱風循環(huán)裝置用于層壓機內部的加溫;貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊;自動跟蹤機用于將板材切斷成定長;生產方式為連續(xù)不間斷，生產效率高，產品質量穩(wěn)定，板材密度均一。

硅巖保溫板生產線設備