紡織印染行業是工業污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

       印染污水A2O生物凈化一體化設備生產廠家:廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

       印染污水A2O生物凈化一體化設備生產廠家:漿染廢水色度高、COD高， 特別是根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該 類廢水必須加藥預處理，然后再進行系列化處理，才能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果 單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在環保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。

我公司印染廢水一體化處理設備工藝如下：

廢水→格柵→預曝調節池→HY-PD型高效一體化污水處理設備→達標出水

流程說明：印染廢水管網收集后進入污水處理系統，廢水經格柵，自流進入預曝調節池，調節水質水量，并通過曝氣攪拌；經調節池廢水通過污水泵提升進入HY-PD一體化污水處理設備。經過水解酸化+二級接觸氧化工藝，除去廢水中的污染物。出水經過混凝沉淀池進行泥水分離，使廢水可以達標排放。

污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設備內。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，進行脫水處理后，形成泥餅進行堆肥。

一體化紡織印染污水處理設備設備特點

1、一體化污水處理設備適用范圍廣；

2、生物接觸氧化處理工藝成熟，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

3、沉淀效果，出水水質達到國家排放標準；

4、脫色率達到99%以上，達到色度排放標準；

5、后期運行管理操作簡單，無需專人管理；

6、設備運行采用PLC自動控制系統和故障報警系統；

7、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家排放標準

  紡織印染廢水主要來源于漿（織布）廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大，含大量堿類，PH值高，水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等，因此色度大，有機物含量高，并含有重金屬毒物來自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子，若不經治理直接排放，將會對水體和環境造成嚴重的污染。對紡織印染廢水的治理，首先也應該以防為主，積極改造生產工藝和設備，減少廢物和廢料的產生；通過逆流用水和重復用水來減少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生產成本，又減輕環境污染，一舉多得，再終的廢水再經處理排放。
該工藝有如下特點
1、紡織印染污水處理設備運行穩定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉經驗。物化處理池負擔部分有機物去除，生化池完成氨氮與有機物降解。
2、有物化處理控制，可抵抗沖擊負荷。污泥有一定的穩定性，無需進行污泥的厭氧消化處理。
3、曝氣采用鼓風曝氣，設高效曝氣系統，曝氣系統均布池底，動力效率高，能耗低，占地少。
4、自動化程度要求較低，運行管理簡單方便。
5、占地面積相對小、投資小。