一、CDG-9000A磁粉探傷機(jī)系機(jī)電組合式半自動磁粉探傷設(shè)備，由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化裝置、磁懸液系統(tǒng)等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的軸、管、棒類零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
本設(shè)備采用手動、自動兩種運(yùn)行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制。手動時，可進(jìn)行每個功能的單步獨(dú)立操作；自動時，設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，工件上料到位后，按啟動按鈕，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動——噴淋——磁化——二次轉(zhuǎn)動觀察等一系列動作。周向磁化采用直接通電，縱向磁化采用移動式圓形結(jié)構(gòu)的線圈，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場，一次性方位顯示磁跡，具有較高的工作效率。
二、磁粉探傷機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 周向磁化電流：AC 0-9000A有效值，連續(xù)可調(diào)；
2、 縱向磁化磁勢：AC 0-24000AT，有效值，連續(xù)可調(diào)；
3、 磁化靈敏度：15/50A1試片顯示清晰；
4、 暫載率：≥20%；
5、 電極間距：0-5000mm，連續(xù)可調(diào)；
6、 運(yùn)行方式：手動、自動運(yùn)行；
7、 磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化；
8、 左右電極箱運(yùn)動方式：電動；
9、 夾緊方式：氣動；
10、 退磁方式：自動衰減式退磁；
11、 縱向退磁磁勢：AC：24000-0 AT，有效值，連續(xù)可調(diào)；
周向退磁電流：AC：9000-0 A，有效值，連續(xù)可調(diào)；
12、 退磁效果：≤240A/M（0.3mT）；
13、 電源：三相四線380V±10% 50HZ      大瞬時500A；
14、 外形尺寸： 床  身：6200（長）×1200（寬）×1800（高）mm；
15、 重量：約4900Kg。
三、 探傷原理及工藝流程：
探傷原理：
    周向磁化采用直接通電，電流沿工件軸向通過，在工件上產(chǎn)生圓周方向磁場，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極，部分磁通進(jìn)入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場，由此可檢測工件上的橫向裂紋。用線圈法對工件縱向磁化，產(chǎn)生軸向磁場，同理，可檢測工件上的縱向裂紋。同時施加周向和縱向磁化電流，即復(fù)合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場，在連續(xù)法探傷檢查時，可檢測工件表面和近表面各個方向的裂紋和缺陷。