隨著工業化發展,化工廠生產過程中產生的廢水排放對周邊環境造成的污染也在日益加重,化工廠在生產產品,加工等操作過程中,會釋放出大部分的有機污染物質,這些物質結構復雜,生物難以降解且有毒有害,且處理困難。
河北高鹽廢水蒸發濃縮設備是針對工業,化工行業高鹽廢水,高鹽分,高濃度的特點,基于蒸發濃縮結晶的原理,而制造的高鹽廢水蒸發濃縮設備。
對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液干燥回收或焚燒處理,蒸發后的冷凝水一般通過后續的處理,實現廢水*的標準。高鹽廢水蒸發濃縮設備工藝技術包括以下幾種：
1,蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術
蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術是通過蒸發,使高鹽廢水濃縮,對濃縮液進行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質結晶分離出來的工藝技術。該工藝能使部分鹽類物質分離出來,得到結晶鹽類化合物,而結晶母液則需要返回至前面蒸發階段進行再循環蒸發濃縮處理。
該工藝技術適用于高鹽廢水中COD相對較低,所含鹽類的溶解度相對溫度變化敏感的高鹽廢水,通過控制結晶溫度,可能得到比較純凈的結晶鹽。
2,蒸發-熱結晶工藝技術
在蒸發-熱結晶工藝流程中,首先將高鹽廢水進行蒸發,濃縮,隨后利用蒸發器,對高鹽廢水濃縮液進行繼續加熱,使其進一步蒸發,濃縮,形成過飽和鹽液。通過冷卻,使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實現高鹽廢水中可溶性鹽類物質的*分離。
蒸發-熱結晶工藝技術的創新在于：采用蒸發方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發效率高,容易使含鹽濃縮液達到過飽和,有利于鹽類物質持續不斷地從黏稠液中分離出來,從而實現了鹽類物質分離的連續化,并且無母液返回再次循環加熱,能耗較低。
對于某些高鹽,高COD廢水,在采用直接焚燒方式處理時,需要加強廢氣污染的控制。對低COD,可溶性鹽對溫度較敏感的高鹽廢水,利用蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術可實現部分可溶性鹽類物質的分離。
河北高鹽廢水蒸發濃縮設備優質服務,專業定制工業廢水處理設備,研發生產銷售調試一體化服務。
