全自動噴霧降塵設(shè)備
一、產(chǎn)品概述：
橋梁、箱梁自動噴淋養(yǎng)生工藝技術(shù)是預(yù)制箱梁實現(xiàn)大規(guī)模標(biāo)準化生產(chǎn)、加快橋梁建設(shè)周期的關(guān)鍵技術(shù)之一。我公司根據(jù)各使用單位的需求和建議自主研發(fā)了此套自動化噴淋養(yǎng)護設(shè)備，得到了眾多客戶認可。
二、本設(shè)備有幾大優(yōu)點：
1、根據(jù)箱梁的形狀及尺寸精心設(shè)計的行走軌道、行走裝置及噴淋系統(tǒng)更好的實現(xiàn)箱梁*的噴淋養(yǎng)護需求，大大提高箱梁養(yǎng)護質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證了預(yù)制箱梁混凝土強度。
2、行走裝置行走到箱梁盡頭接觸限位開關(guān)后不會馬上反轉(zhuǎn)而是自動延時兩秒再往回行走，大大增加了電機及設(shè)備的使用壽命。
3、控制電路增加了定時器，可自由設(shè)置機器每天噴淋的工作時間和停息時間，大大降低人工開機關(guān)機的繁瑣工作。
4、大大降低勞動強度，按每兩天3片梁的出梁速度，養(yǎng)護周期7天，每天需投入人員兩人，養(yǎng)護需要14人次，兩采用噴淋系統(tǒng)，只需設(shè)定好養(yǎng)護時間范圍由一個人進行噴淋設(shè)備日常維護、檢查供水是否充足即可。
5、提高勞動生產(chǎn)效率，采用自動噴養(yǎng)護系統(tǒng)，噴淋一片梁達到*、*噴淋濕潤的養(yǎng)護質(zhì)量標(biāo)準用時按天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護階段只需3-4min。
三、詳細說明：
高鐵箱梁及梁場養(yǎng)護噴淋養(yǎng)護設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)，該系統(tǒng)可以自動循環(huán)、定時對預(yù)制高鐵箱梁或T梁進行砼養(yǎng)護，有效避免砼干縮裂縫的產(chǎn)生。而采用 人工澆水養(yǎng)生，因受操作者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度影響，時常出現(xiàn)漏養(yǎng)現(xiàn)象，使箱梁腹板易產(chǎn)生裂紋，為滿足當(dāng)前的預(yù)制梁片規(guī)模化、生產(chǎn)工廠化及質(zhì)量需要，通過大量而細致的工作，自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)。根據(jù)各使用單位的需求和建議自主研發(fā)了此套自動噴淋養(yǎng)護設(shè)備，該自動噴淋養(yǎng)護設(shè)備結(jié)合預(yù)制箱梁特點，通過組裝控制系統(tǒng)，鋪設(shè)行走軌道，實現(xiàn)預(yù)制箱梁的自動噴淋霧化養(yǎng)護。本工法適用于各類預(yù)制梁養(yǎng)生，尤其適用于有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自動噴淋養(yǎng)生的關(guān)鍵部位，蝶形噴頭在旋轉(zhuǎn)時可以使翼板底部全部達到濕潤狀態(tài)。
全自動噴霧降塵設(shè)備
制梁場箱梁噴淋養(yǎng)護設(shè)備適用于梁場及施工現(xiàn)場澆筑完成后噴淋養(yǎng)護工作，降低人工勞動力，一人可遙控多臺降低用水消耗。
“墩身混凝土噴淋養(yǎng)護”工藝原理是通過蓄水箱、高揚程水泵、時間繼電器、輸水管、噴淋管組成噴淋系統(tǒng)（如圖1），蓄水箱的蓄水量能夠保證連續(xù)噴淋作業(yè)條件后，設(shè)定時間繼電器的時間間隔和持續(xù)時間并開動噴淋系統(tǒng)電源，噴淋系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。繼電器到達制定的噴淋間隔時間后自動接通水泵開關(guān)，高揚程水泵從蓄水箱內(nèi)抽水送輸水管內(nèi)，輸水管連接環(huán)形噴淋管道，此時噴淋管噴頭對墩包裹的養(yǎng)護土進行噴淋灑水，通過濕潤的土工布經(jīng)重力自流將水幕均勻的傳遞到需養(yǎng)護的墩身混凝土面上，噴水時間達到預(yù)定的時間后，時間繼電器關(guān)閉水泵開關(guān)停止噴水。
