湖南污水池防腐公司-玻璃鋼防腐施工<江蘇通能達高空工程>：專業從事玻璃鋼防腐、玻璃鱗片防腐、三布五油防腐、車間玻璃鋼防腐、地面防腐、消防池防腐、環氧地坪等。

安全責任：本工程如為我方勞務承包，施工安全由我方準備及實施，在工程施工過程中如有安全上的問題及責任均由我方承擔，與甲方無關。

特種作業、通能達高空、面向、不分地區、全國施工！

湖南污水池防腐公司-玻璃鋼防腐施工

1施工工藝流程
1.1水池防腐施工工藝流程及主要施工思路：
水池內混凝土表面清理→膩子找平→通風設備安裝、驗收→防腐涂層及玻璃布施工→交工驗收
2施工方法和要求
2.1混凝土基層處理：
2.1.1施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。
2.1.2基層表面含水率大于6%時，則應在40～60℃下烘干或用噴燈烘干，直至含水率小于6%為止。
2.1.3基層表面兩米長度范圍內直尺檢查，空隙不得大于5mm。坡度應符合圖紙設計要求。
2.2膠料配制
2.2.1根據當天施工計劃，將足夠的防腐膠料及輔助材料領出庫存入配制室。
2.2.2按膠料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進行配制分析試驗，試驗配方不少于5個，分別在編號的試片上試涂，經過24個小時自然干燥后，對試片涂層進行測試，確認各項性能指標達到要求后，確定配比及粘度。
2.2.3按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內插入攪拌機攪拌均勻。
2.2.4膠料配制嚴格按照膠料配比組份進行配比，配制量根據現場施工需要量進行配比，配制好的膠料宜在4小時內使用完畢，配制粘度應控制-4粘度計在25℃時為55-90S。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留痕。

2.3施工方法
2.3.1將配制好的打底膠料薄而均勻地涂刷于混凝土表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂，流淌等缺陷。
2.3.2玻璃布應剪邊。襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應貼緊，趕走氣泡，其上再涂一層膠料，自然固化24h。再按上述襯玻璃布的程序貼襯以下各層玻璃布，直至達到設計規定層數。（間斷法施工）
2.3.3每襯一層，均應檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應清除修理。
2.3.4同層玻璃布的搭接寬度不應小于50mm，搭接應順物料流動方向，上下層搭接邊必須互相錯開，其距離不應小于50mm。
2.3.5面層：均勻涂刷面層膠料，自然固化24h后，再涂刷第二層面層膠料。
2.3.6襯布的層間搭接要求:多層貼襯,除一層布按分層間斷法搭接要求外,由第二層起各層一次連續貼襯完各層布,其每層采用魚鱗搭貼形式進行施工，搭接寬度以不大于布面幅寬依次1/2,2/3為宜。
3施工注意事項
3.1玻璃鋼是用各種樹脂為粘接劑，以玻璃纖維制品為增強材料襯貼的玻璃鋼襯里層。
3.2貼襯一層布,必須按分層間斷法貼襯施工,干燥合格后,方能進行連續貼襯施工。
3.3連續貼襯的各襯層,均要進行趕氣壓實,絕不允許多層施工完畢后,一次趕氣壓實。
3.4連續貼襯施工,應避免在刷涂膠漿時,將前一層刮起皺紋,引起氣泡。
3.5施工環境溫度宜為15－30℃，相對濕度不宜大于80%。當低于施工環境溫度時，應采取加熱保溫措施，不得用明火或蒸汽直接加熱。
3.6用于玻璃鋼的樹脂膠泥應稀稠適中，其觸變性及對玻璃纖維布的浸潤性能應滿足施工要求。
3.7玻璃纖維布應保存在陰涼、干燥處、嚴禁受潮，并保持干凈，防止污染。
3.8配料容器及工具應耐腐蝕、清潔、干燥、無油污。