（1）由于零件是由原材料經過劃線、剪切、氣割、卷板、壓制、彎曲和矯正等多道工序制成的，所以零件精度低，互換性差，裝配時需要選配和調整。

（2）構件大多采用不可拆的連接方式，組裝后返修困難，易導致零件的報廢，所以對其裝配順序和質量應有周密的考慮和嚴格的要求。

（3）工藝過程中常伴有大量的焊接工作，所以裝配時應掌握焊接應力和構件變形的特點，并采取適當措施以防止或減少變形，盡量減少矯正工作量。

（4）對體積龐大和剛性較差的構件，裝配后應適當進行加固措施。

（5）某些特別龐大和特長的產品，需要分組件出廠至工地總裝。為保證總裝質量，應在制造廠內進行試裝。

（6）根據產品的結構相似，在生產中類似工序重復較多的特點，配備適當的或通用設備，采用機械化裝配，以提高產品質量和生產效率。

 工業冷裝配設備-金屬冷處理設備

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