硬質合金超深冷設備-金屬冷處理技術是可用于各種電機軸、齒輪、軸套、鋼套銅套、模具、閥門、軸承、襯套、機械零配件的過盈冷裝配。利用熱脹冷縮原理，用液氮為制冷劑，縮小工件尺寸，進行冷裝配。也就是對需裝入基孔內的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種經濟的裝配設備。

　 數控車床主軸低溫冷凍裝配設備-金屬冷處理技術用途及特點：   

  采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，使用的控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。產品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。設備內外均采用304不銹鋼結構，不銹鋼機箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；箱體、箱門、隔熱層材質為AISI 304 不銹鋼，經久耐用，不銹蝕。箱門與箱體間采用進口特殊耐低溫硅橡膠及羊毛氈密封，并配合特制門扣，確保*密封。箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量。

　　硬質合金超深冷設備-金屬冷處理技術的優勢：   

  1、制冷速度快，能迅速達到工藝溫度。工作溫度范圍寬。

　　2、采用智能控溫系統，可根據工藝需求設定所需溫度參數、降溫速度及保溫時間，具有工藝記錄和遠程監控功能。

　　3、設備采用液氮分散技術以及*的冷風循環系統，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩定、快速地降溫。

　　4、專業設備，型號齊全，可滿足不同用戶的不同要求。

　　5、程序控制，工藝性好、操作簡單、效率高。