工廠學問多：帶您了解濰坊化妝品廠無塵車間

如今是一個靠顏值的社會，一切從臉看齊。化妝品已成為現如今每個女孩必*的日常用品。不論從線上還是線下，出現了很多各種款式各種功效的產品，除了世界，有一些比較小眾的大家可能不太了解，有的甚至不敢用，怕不為生。

為了減輕大家的疑惑，下面青島潔凈凈化技術小編帶大家來認識一套正規化妝品大致的一個生產流程：
工廠學問多：帶您了解濰坊化妝品廠無塵車間，站在我們凈化行業的角度來講：
對于化妝品OEM廠家的潔凈廠房系統主要由初、中、高三級空氣過濾的*空調送風回風和排風系統;動力及照明系統;工作環境參數的監測報警消防和通訊系統;人流和物流系統;工藝管路系統;維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑。   當一股干凈氣流從送風口送入室內時，迅速向四周擴散混合，同時把氣流從回風口排走，即利用送風的干凈氣流的混合稀釋作用，把原來含塵濃度很高的室內空氣沖淡，同時是室內污染源所產生的污染物質均勻擴散并及時排出室外，達到動態平衡，滿足室內的潔凈度要求。    
通常化妝品廠的凈化級別大多是30萬級的無塵車間。隨著時代在進步，人們品質要求也越來越高，部分有實力的工廠家*將生產車間升級為10萬級凈化標準。
10萬級是凈化后空氣中粉塵粒子的含量，也就是每立方米空氣中粉塵粒子的含量不超過10萬個。
30萬級是每立方米的空間內允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在30萬個以內。
直白一點我們可以這樣理解為車間空氣的潔凈度，數字越小，代表的車間潔凈等級越高。潔凈等級從高至低劃分通常有10級、1000級、1萬級、10萬級和30萬級。"就化妝品制造而言，30萬級也很不錯了。

其次站在化妝品行業角度來說：
整個生產的流程大致分為研發、乳化、灌裝、包裝等幾個大流程。
其中研發和乳化這兩大塊都是高科技的東西，很難解釋，只能說經過無數次的測試，再測試，才研發成功的原料。原料研發成功后就可以拉進灌裝車間進行灌裝了。
灌裝流程：
灌裝操作人員，必須穿上無塵連體服和鞋，進行手部和全身風淋殺菌，方可踏入灌裝車間。在生產操作過程中，手部每隔20分鐘必須要75%酒精（這個濃度效果好）進行，確保車間無塵無菌。
化妝品包材分為內包材和外包材，內包材包括瓶子、瓶蓋、內塞、噴頭等，外包材大致有包裝盒、包裝盒內卡、說明說和防偽標簽等等，其中灌裝和包裝是相互隔絕的，外包材嚴禁進入灌裝車間，以免帶入粉塵。同樣，內包材要是接觸外界則必須要重新。
內包材方法：玻璃容器如瓶子針管等，要經過高壓吹洗（除掉粉塵），再到高溫沖洗（殺菌），再到高溫烘干。
塑料容器如塑料瓶、瓶蓋、墊片、噴頭等，須進行高壓吹塵后，再置入臭氧間進行臭氧殺菌。
其他包材如內蓋、內塞、針頭等直接接觸料體的特殊包材，則要進行酒精浸泡。
一般在正規的大型化妝品公司，以上每個步驟都有專人檢查記錄的，每一次時間都是經過備案記錄的。所以請各位讀者放心。
等所有的包材和灌裝機器完畢，就可以去儲料間拉料體出來灌料了。罐好的產品須擰緊蓋子才能流出到外包裝。再由包裝部的人員打包裝箱，出貨給客戶。

包裝流程：
包裝部門的工序主要分為：折彩盒（包裝盒）、貼標、裝產品、套膜、打包裝箱等，當然具體還要再分很多細的工位的。
每一道工序都必須按照客戶的要求進行操作，過程會有質檢人員巡查。這樣，每一條產線需要大概15到18名眼疾手快的工人，方可流暢地進行操作。
有人說，中國科技那么發達，為什么不依托科技呢，要那么多人工。由于商不斷開發新產品，其采用的包裝材料形狀（主要為瓶子和包裝盒）也會千變萬化，產線自動化模具的研發遠遠落后于包材的開發速度，所以不得不用人工進行生產加工。

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