PLC變頻控制脈沖集塵器
市場上工業集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業吸塵器。造紙行業：在紙品生產、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，而錯誤的使用工業吸塵器不僅會造成設備的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，工業吸塵器的發展將會越來越快，所以我們的操作人員必須正確的使用工業吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，
特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾，用經濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據用戶空間確定，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，應用的柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗優化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
多功能工業集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于99.5%。穩定，可長時間連續運作等顯著特點，
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，HEPA過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，高度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，工業吸塵器的發展將會越來越快，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，可全天候24小時不停運作，配套各種密機械，作業于機臺設備、懸掛設備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。基于工業用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，工業吸塵器采用旋風分離器作為一層過濾，再經過濾芯進行高度過濾。粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程，普通濾芯過濾度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾度可達到0.3微米以下。穩定，可長時間連續運作等顯著特點，
1.自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2.除塵器內置風機，配以特的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩定，生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。
3.可根據粉塵特性，選擇不同濾料的濾筒，HEPA過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯，穩定耐用并可連續24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，除塵離心風機，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
PLC變頻控制脈沖集塵器
主要通過過濾介質分離固體和空氣，市場上常見的工業吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統，濾芯的一般過濾度為10微米左右，大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力，通過覆膜或采用特殊材料，可使 度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，通過不同的制作工藝可使度保持在0.5微米左右。
