10m3/h一體化生活污水處理裝置

魯盛一體化生活污水處理設(shè)備 通過在箱體上部設(shè)置了蓄水池，蓄水池上部的清洗管連接外部干凈的水源，通過四組噴頭向沉淀池、第1過濾池、消毒池、第二過濾池內(nèi)部沖洗，使得各個池長時間積累的雜物得到清理，通過把手打開閥體，沉淀池內(nèi)的雜物通過排污管直接排出箱體外。不用取出埋在地下的箱體通過外部加裝潔凈的水就可以清理整個處理裝置，使其可以長時間使用，且能保證良好的凈化效果。

離心式污泥脫水機設(shè)備處理能力的控制
任何離心式污泥脫水機都有一個大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：
A、大可處理干固體負(fù)荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示;
B、大可處理水力負(fù)荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負(fù)荷。
在正常污泥濃度情況下，應(yīng)保證大處理干固體負(fù)荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%-90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時避免設(shè)備長期在高負(fù)荷下運轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護周期縮短。在設(shè)備負(fù)荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負(fù)荷超過了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負(fù)荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經(jīng)過濃縮處理(如濃縮機濃縮后處理)，或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進行脫水處理。要避免由于進泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機過載，就要適當(dāng)降低進泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。

10m3/h一體化生活污水處理裝置污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化的絮凝劑調(diào)整
在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等因素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，這種變化對污泥脫水機和絮凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對絮凝劑和脫水機的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進行調(diào)整來保證能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。
即使在污水廠實現(xiàn)了正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進行脫水處理的現(xiàn)場來講，這種變化可能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變化幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變化的主要原因是：
A、由于污水廠進水負(fù)荷變化，導(dǎo)致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發(fā)生變化，沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發(fā)生變化，導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變化;
B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變化，導(dǎo)致污泥濃度實際在發(fā)生變化;
C、由于現(xiàn)場運行的異常情況(如維修等)導(dǎo)致污泥發(fā)生變化，或由于季節(jié)性原因，特別是氣候交替導(dǎo)致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化等。這些變化往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變化幅度的可能帶來的影響。
以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。
施工過程控制要點
1、涉及深基坑土方開挖，危險性較大的施工項目，需要做好方案策劃及現(xiàn)場生產(chǎn)過程安全控制;
2、結(jié)構(gòu)體量小、主體跨度大(24.06m)、高度高(10.45m)、分層布局(泵房池底層、進水井格柵層、閥門井層)，對模板支撐的強度、剛度及各結(jié)構(gòu)間位置尺寸要求高，同時要保證主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;
3、涉及預(yù)埋件(穿墻套管、設(shè)備預(yù)埋板)，對預(yù)埋件的標(biāo)高及位置尺寸控制要求較高，特別與設(shè)備管道相關(guān)聯(lián)的預(yù)留預(yù)埋;
4、泵站的工作環(huán)境(腐蝕性)對結(jié)構(gòu)主體特別是鋼筋的保護層措施至關(guān)重要，直接關(guān)系主體結(jié)構(gòu)使用壽命;
5、泵站的防滲要求，特別是變形縫、預(yù)留、預(yù)埋較多，且設(shè)置較為復(fù)雜，對施工原材料質(zhì)量及施工過程質(zhì)量控制要求很高;
6、后期管道、工藝設(shè)備施工涉及交叉作業(yè)，安全施工管理要求高;
7、涉及市政管道，對管道施工的嚴(yán)密性及耐壓性(壓力管道)要求嚴(yán)格，特別是管道口徑大，壓力管道壓力試驗端口及拐彎處壓力很大，安全控制措施要求高。
要提高氧氣在水中的傳質(zhì)效率可以通過兩個途徑：
① 減小氣泡粒徑，增大氣相與液相的接觸面積;
② 提高氧氣分壓或采用純氧曝氣。