電泳廢水處理設備
電泳是金屬表面處理的一種常用工藝。 其原理是被處理工件與電泳漆分別接在直流電源的兩個電極上, 在電泳槽中, 在靜電的作用下, 電泳漆附著在工件表面, 形成漆膜。 在生產過程中, 電泳工件清洗水、刷洗極板污水、地面清洗水等都是含有電泳漆的電泳生產廢水。
一、電泳廢水處理設備水質分析
未經處理的電泳廢水呈灰白色、渾濁、不透明。 其污染物含 量指標參見表 1。
由表 1 可見, CODCr 、pH 、SS 色度及 BOD5 等指標均嚴重地超過了國家允許排放標準。 其中重金屬離子毒性較大, 有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
經分析, 原因在于電泳廢水的主要成份為電泳漆, 其特點是懸浮物濃度大 、粘稠, 所以采用常用的溶氣氣浮設備極易發生堵塞故障。 此外, 氣浮法是在水中通入或產生大量的微細氣泡, 使其附著在懸浮顆粒上, 形成密度小于水的狀態。 利用浮力原理使它浮 在水面, 從而獲得固、液分離的目的。 因而, 水中的微細氣泡越 小、越多、產生的越快, 氣浮的效果就越好。 針對電泳廢水的特性, 本工程選用了 20 世紀 90 年代生產的新型氣浮設備, 即渦凹氣浮機。 該設備不是溶氣式, 不用溶氣釋放器, 而是通過高速旋轉的葉輪將空氣吸入摻氣段, 與水混合并攪拌、切割的形成 20 ～ 50μm 的微細氣泡。 對進水的攪拌與擾動遠比溶氣氣浮強烈。 同時摻氣輪與電機同軸, 結構簡單, 運行可靠, 故障率極低。 有關試驗表明, 如果進水懸浮物濃度較低、絮凝體不密實, 渦凹氣浮機的氣浮效果就很差。 但是, 電泳漆廢水經硫酸鋁絮凝后絮體大而結實 。所以非常適用于渦凹氣浮。
二、電泳污水處理設備工藝分析
經氣浮、排渣的出水雖然清澈透明, 但水中的 CODCr仍然超 標。 國內一般電泳廢水處理工藝中, 多采用過濾或活性炭吸附法 來降低 CODC r的含量。 但成本較高。 經檢測, 本工程氣浮出水的 BOD5 /CODC r 數值較低, 僅為 0. 27。 這表明可生化性不良。 但考慮到只要處理效率達到 50% 左右, 即可達標排放。 因此采用了造價低廉的 SBR 技術。 SBR 的操作模式由進水 、反應 、沉淀、出水和待機等 5 個 基本過程組成 , 從污水流入開始到待機時間結束算做一個周 期, 傳統活性污泥法是在空間設置不同設施進行固定地連續 操作 。 而 SBR 僅在單一的反應池內在時間上進行各種目的 不同的操作。 2. 5 防絮體堵塞流道的措施 電泳廢水有較強的附著性能, 加絮凝劑后, 其絮體更容易粘 附在流道上。 本工程, 開機運行僅 15 天 , 在內徑 40mm 的管道內 就形成了 8mm 厚的附著層, 致使水流受阻不暢, 嚴重地關系到 本工程設定工藝的成敗。
為此, 曾采取了兩種措施:(1)在水中加入 NaOH , 以圖溶解 附著層, 但僅能起到微弱的減慢附著速度的作用;(2)在絮凝劑投 加點之后采用明渠輸送, 但由于流速慢, 絮體在明渠中沉積, 清理 很不方便。 采用軟管連接加藥(硫酸鋁)點與氣浮機進口, 成 功地解決了管路堵塞問題。 其作用原理在于, 開啟輸水泵時, 軟 管在壓力作用下膨脹, 其斷面呈圓形。 輸水泵關閉后 , 管內無壓 力, 其斷面變為扁平狀。 在斷面的這種變化過程中, 附著在管壁 上的沉積物不斷脫落。 使管路保持暢通。 3 處理效果 3. 1 渦凹氣浮設備運行狀況 渦凹氣浮設備已連續運行了 3 年, 沒出現任何事故, 設備狀 況良好。 運行表明, 電泳廢水經渦凹氣浮后, 在氣浮池表面迅速 形成很厚的浮渣層。
經刮渣機排渣后, 池水清徹透明 , 處理效果 理想。 3. 2 SBR 工藝 SBR 設計周期為 12h , M LSS =4. 5mg /L。 在 SBR 啟動時, 采用原廢水排水溝中的底泥作種泥進行培養。 經 15 天后, SSVR 達到 30 %。 出水中 CODC r含量大幅度下降。 達到了國家允許排 放標準。 詳見表 2。運行監測表明, 本處理工程所處理的電泳廢水達到了國家 污水排放的 Ⅰ 級標準。 其中 CODC r去除率高達 95 %以上;懸浮 物去除率高達 99 %。 處理后出水污染物含量。
三、電泳廢水處理設備售后保障
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