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丁苯橡膠裝置技術人員經多方篩選、評價，終選定使用北京中電聯環保工程有限公司提供的成套專有技術：蓄熱催化氧化技術處理橡膠廢氣。氣處理系統工藝流程與原理1.1工藝流程尾氣先經過濾器除膠預處理，再通過主風機增壓，進入旋轉翼型蓄熱催化反應器(RCO)，把有機廢氣加熱到3℃以上進行氧化反應，使廢氣中的有機物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應后廢氣通過煙囪達標排放。利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進行開工預熱和系統補熱，燃料氣的消耗量隨廢氣組分中的VOCs值波動而變化，具體流程詳見。2工藝原理催化反應器本體是廢氣通過安裝催化劑的區域產生反應的空間。在反應器內，廢氣在通過催化劑層時，廢氣中VOCs在催化劑的作用下通過催化氧化燃燒生成CO2和H2O，從而達到環保要求的排放條件。廢氣先經過預處理裝置預先去除掉固體顆粒和粘性低聚物后，進入反應器經過蓄熱陶瓷預熱，在反應室內的催化床中進行氧化反應，將有機物轉化為H2O和CO從而達到去除廢氣中有機物的目的，同時反應放出反應熱，用蓄熱陶瓷回收其中的熱量。
烤漆房中的廢氣怎么處理
1、直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭顆粒或活性炭過濾棉，可達到百分之九十五的凈化率。
2、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。
3、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。
4、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700-800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。。
5、凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。
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東北地區風電利用小時數提高了23小時，一方面有自身需求，更主要的原因是東北與華北地區lsquo；背靠背rsquo；的擴建提高了，增加了15萬千伏安輸送能力，因此前三季度增加的風電外送達到2億千瓦時。內蒙古地區也是一樣的。”歐陽昌裕介紹。在快速發展之下，我國風電裝機規模在212年年底超過美國成為世界。同時，也由于近年來發展無序、輸送通道不暢等因素，我國風電資源豐富的“三北”地區一直面臨大規模的棄風限電問題。
