內(nèi)蒙古不耐水型蜂窩活性炭生產(chǎn)廠家
蜂窩活性炭應(yīng)用特點：
1)蜂窩狀活性炭基材結(jié)構(gòu)為立體三維狀結(jié)構(gòu)，增加了氣體與活炭的接觸時間和接觸面積，從而有效地提高了吸附效率。
2)風(fēng)阻小在2米/秒的風(fēng)速下，風(fēng)阻小于480帕。
3)既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用。
不過，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)和濾料技術(shù)的提升，這一狀況正在發(fā)生轉(zhuǎn)變。12年版的《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，全國新建、改擴(kuò)建鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)直接限制在3mg/Nm3以下，重點地區(qū)甚至要求在2mg/Nm3以下。再加上214年嚴(yán)新環(huán)保法出臺，在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的當(dāng)下，傳統(tǒng)的除塵方式已無法滿足要求。袋式除塵技術(shù)有效降低排放廣泛使用的電除塵技術(shù)對細(xì)顆粒物的脫除效率不高，而且受煤質(zhì)影響大。能實現(xiàn)超低排放的袋式除塵與電袋除塵技術(shù)肩負(fù)起了新時期的除塵任務(wù)。14年2月，在《關(guān)于加快推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基的指導(dǎo)意見》中明確了高溫袋式除塵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)公共服務(wù)平臺的關(guān)鍵指標(biāo)和實施目標(biāo)，推動袋式除塵技術(shù)在高溫除塵領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。由紡織科學(xué)研究院承擔(dān)建設(shè)的高溫袋式除塵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用公共服務(wù)平臺，定位是圍繞袋式除塵技術(shù)涉及的產(chǎn)業(yè)鏈各階段(包括濾料、濾袋、除塵器、終端用戶)，集高溫除塵技術(shù)工況模擬、濾袋性能檢測與壽命評估、廢舊濾袋回收再利用、新型纖維材料關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)、技術(shù)集成創(chuàng)新為一體，解決袋式除塵技術(shù)研究開發(fā)和實際應(yīng)用中存在的問題。
蜂窩活性炭使用說明 治理空氣污染是采用蜂窩活性炭，有兩臺吸附器并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進(jìn)行吸附，另一臺吸附器進(jìn)行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。

其原因首先是氣體的含濕量應(yīng)低于濕表面，其次是氣量本身，依靠大量氣體和微弱的蒸汽壓差，仍然可以進(jìn)行蒸發(fā)，但是其能耗在干化工藝中處于上限。溫度是影響所謂粉塵條件的因素之一。但是鑒于污泥的粉塵濃度下限較低，如果含氧量條件具備，所需的點燃能力非常小。即使3度的溫度下，污泥粉塵也都是可能的。干燥器內(nèi)的產(chǎn)品溫度低并不是一個能夠排除粉塵的根本性條件。.污泥混入沙石是否對干化設(shè)備產(chǎn)生影響?沙石混入對設(shè)備的安全性存在著負(fù)面影響。
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優(yōu)點：
具有較大的比表面積、豐富的微孔結(jié)構(gòu)、耐強(qiáng)酸耐強(qiáng)堿、耐高溫耐高壓、風(fēng)阻小、效果佳、價格合理、能有效降低異味和污染物，蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道，其直通孔道具有的大小和表面特性，使其動量、質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個通道內(nèi)*一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點現(xiàn)象的可能性。
特性：
蜂窩活性炭是一種主要含活性炭材料成制成的外觀呈現(xiàn)黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比漆面
積大、通孔阻力小、微孔發(fā)達(dá)、高吸附容量、使用壽命長等特點的一類微晶質(zhì)碳素材料。作為
一種新型環(huán)保吸附材料，在空氣凈化、廢氣凈化中昔遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣
與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從而起到凈化作用。

在SCR脫硝方案中，催化劑投資占整個系統(tǒng)投資的較大比例，催化劑在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，活性及選擇性與新鮮催化劑相比會出現(xiàn)明顯地下降，此時就要安排恢復(fù)催化劑活性的再生過程。脫硝催化劑組成目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2為基材，以V2O5為主要活性成份，以WOMoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網(wǎng)為基材，將TiOV2O5等的混合物黏附在不銹鋼網(wǎng)上，經(jīng)過壓制、鍛燒后，將催化劑板組裝成催化劑模塊。