根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。
淮北廢氣吸附生產廠家
與其他膜分離過程比較,納濾的一個優點是能截留透過超濾膜的小分子量的有機物,又能透析反滲透膜所截留的部分無機鹽——也就是能使“濃縮”與脫鹽同步進行。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為.5~2.MPa,比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必須施加的壓差低.5~3MPa。在同等的外加壓力下,納濾的通量要比反滲透大得多,而在通量一定時,納濾所需的壓力則比反滲透的低很多。所以用納濾代替反滲透時,“濃縮”過程可更有效、快速地進行,并達到較大的“濃縮”倍數。
先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來,使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍),并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。
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ESO技術便是在這樣的背景下應運而生。為了解ESO,首先分析一下凹版印刷機干燥的相關要素:目的:讓油墨中溶劑揮發對策:用熱風充分與薄膜表面油墨傳熱傳質帶走溶劑目標:保證安全、質量前提下,高速度、低能耗地生產干燥過程的控制要素有油墨配方、速度、溫度、風量,限制要素有安全、外觀、殘留、能耗,環境因素有烘箱廢氣泄漏量,如此多的要素要平衡得到一個較優的結果是非常困難的,比如為獲得高速,采取加長烘箱、改變風嘴等手段來加長傳熱傳質的時間與效率,但烘箱加長又會帶來套印精度下降等問題。