內(nèi)蒙古蜂窩活性炭用途
蜂窩活性炭的發(fā)明使得廢氣行業(yè)發(fā)展到另一個(gè)新階段。適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣(三苯及有毒有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理。空調(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味。并可做為催化劑載體。
但此爐現(xiàn)未能連續(xù)運(yùn)行。決定修建2組日處理量為6t的焚燒爐和能源回收設(shè)備。預(yù)計(jì)將在27年。第1組設(shè)備將投入使用。焚燒爐型有回轉(zhuǎn)型如回轉(zhuǎn)式焚燒爐、多段型如立式多段爐(多段豎爐)及流化床型等。流化床焚燒爐有如下特點(diǎn)：由于流化層內(nèi)粒子處于激烈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，粒子與氣體之間的傳質(zhì)與傳熱速度很快，單位面積的處理能力很大；由于流化床層內(nèi)處于*混合狀態(tài)。所以加到流化床的固體廢物，除特別粗大的塊體之外，都可以瞬間分散均勻；由于載體本身可以蓄存大量熱量，并且處于流動(dòng)狀態(tài)，所以床層反應(yīng)溫度均勻，很少發(fā)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，床內(nèi)溫度容易控制。
蜂窩活性炭經(jīng)過(guò)特殊配方改進(jìn)已經(jīng)有多個(gè)品種，而且還可以根據(jù)污染物定制吸附，經(jīng)過(guò)混合的原材料經(jīng)過(guò)定制模具壓制，高溫活化燒制而成。讓出品的蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與活性炭更大面積的接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。
蜂窩活性炭進(jìn)行耐水處理和二次燒制后，具有高強(qiáng)度，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，可廣泛用于廢水處理，溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。
內(nèi)蒙古蜂窩活性炭用途

為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理（三級(jí)處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。化工廢水主要特征分析：化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類(lèi)物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不*和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
特性：
蜂窩活性炭是一種主要含活性炭材料成制成的外觀呈現(xiàn)黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比漆面
積大、通孔阻力小、微孔發(fā)達(dá)、高吸附容量、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料。作為
一種新型環(huán)保吸附材料，在空氣凈化、廢氣凈化中昔遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣
與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從而起到凈化作用。

從相同齡期的強(qiáng)度來(lái)看，隨著電鍍污泥摻量的不斷增加，其強(qiáng)度大體呈降低趨勢(shì)，但降低后仍可達(dá)到42.5R的強(qiáng)度等級(jí)。2、膠凝材料的微觀分析水化熱分析圖分別為摻入不同摻量電鍍污泥的膠凝材料72h內(nèi)的水化放熱速率及累積放熱量。圖1的早期水化溶解峰主要是鈣礬石、游離氧化鈣、硫酸鹽沉淀引起的放熱。放熱主峰主要是由水泥中硅酸三鈣的水化放熱引起的。由圖2可以看出，摻量為0時(shí)72h內(nèi)的累積放熱量為275.4J/g，而摻量為2.5％時(shí)的放熱量則降低到255.7J/g，體系的累積放熱量隨著電鍍污泥的摻量增加而減小。