GRS2000系列花生飲料超高速均質機
一、產品名稱概述:花生飲料超高速均質機,植物蛋白飲料超高速均質機,花生奶超高速均質機,食品超高速均質機
二、花生飲料工藝流程及操作要點
1、生產工藝:花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質→灌裝→封口→殺菌→成品
2、操作要點:
(1) 選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料,并除去雜質。
(2) 烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘,以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出現豆腥味,同時高溫烘烤花生,有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
(3) 脫皮。人工脫去花生衣,以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上,使飲料色澤加深、口感發澀。
(4) 浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時,使花生仁充分吸水膨脹,提高出漿率,同時可以浸出一部分低聚糖,防止膨脹。
(5) 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3~4遍后瀝干,加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進行磨漿。(6) 過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時pH值為6.8~7.1。
(7) 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸,當溫度達8O℃以后,液面起泡、假沸,產生不少泡沫,此時可撇去部分泡沫,以保證質量。當溫度達94~96℃時,液面翻液,維持1~2分鐘,即可達到殺菌目的。注意不要過久加熱,以免蛋白質變性,產生分層、沉淀現象。
(8) 配料。花生漿10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖適量,沖稠劑0.03%,乳化劑0.4%~0.5%,軟化過濾殺菌后的飲料水。
(9) 均質。把配料好的物料經過高剪切均質機,乳化均質,使物料顆粒細化,從而使物料體系穩定,不易產生分層、沉淀現象。
(10)殺菌、冷卻。成品灌裝封口后,在85的溫度下保持15分鐘進行殺菌,然后分段冷卻。
三、花生飲料均質設備要求
對于花生飲料成品來說,經常存在的產品分層或者有顆粒沉淀的現象,導致花生飲料產品不穩定,影響產品的銷售。所以需要均質的環節,并且需要高質量的均質機來進行均質處理,上海SGN高剪切均質機可以使物料顆粒細化,從而使物料體系穩定,不易產生分層、沉淀現象。
1、花生飲料均質機可以直接進行投料,更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求,產量更大,效率高,適用于連續生產,產量大的情況。分散腔內部設計空間更小,分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內設計成多層定轉子咬合結構,優化了粗細齒形結構,可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
2、SGN花生飲料均質機 ,具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
3、SGN花生飲料均質機,混合不同物質以得到均一混合物的過程。均質化主要應用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。互不相溶液體的均質化及均質、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。GRS2000系列管線式均質機提供定制解決方案,以適合于貴司的粉末進入和液滴粉碎任務。SGN均質機非常適合于高粘物質的均質化。
四、SGN花生飲料均質機的主要參數
1、主軸轉速:0-14000rpm;2、特殊結構:三級定轉子,三層均質頭;3、線速度;0-44m/s;4、處理量:0-10000L/H;5、材質:與物料接觸部分均為316L不銹鋼;
五、花生醬高剪切均質機型號表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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GRS2000系列花生飲料超高速均質機