振篩除塵器

振動篩除塵器是常用于各種碎石篩分設備的脈沖除塵器，是一種主要用于振動篩作業時的粉塵收集凈化設備，可有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業，是較為應用范圍廣的布袋除塵器。

　　振動篩除塵器是在常規除塵器的基礎上發展起來的一種新型、布袋除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了布袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用，是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、可靠，方便的振動篩除塵器。

　　振動篩除塵器與一般噴吹式布袋除塵器的清灰不同，脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排布袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的布袋。

振動篩工作過程中產生大量粉塵，振動篩除塵器開始工作時，利用布袋除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區，將含塵氣體吸入除塵器內，除塵器內設多條過布袋，含塵氣體通過布袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經風機排出。當布袋表面粉塵增多，阻力值達到預定值時，壓力傳感器發給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統自動對布袋進行噴吹，附著在布袋上的粉塵抖落掉，經過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持布袋良好的過濾，又不產生二次揚塵。

除塵器機組結構 ：
　　1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，齊全，功能強大。

　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵有安裝面積小和在工作中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能濾筒的使用。

　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器低阻力運行。

除塵器用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有可靠、體積小、密封好、方便、使用長等優點。其轉速為24r/min，可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實用與經濟的雙贏效果。PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾度對PM2.5有很好的去除效果，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量大的工況。

振篩除塵器特點：

　　1、脈沖離線清灰，效率高達99.9%以上，粉塵不產生二次吸附;

　　2、氣源壓力僅為0.3-0.4Mpa，噴吹壓力小，布袋及脈沖閥使用長;

　　3、處理質量中，高濕氣體，過濾風速可達成1.5m/min。

　　4、布袋拆裝簡便，密封性好，方便更換。

　　5、電控PLC自動控制，操作簡便，可靠。

　　6、新型復合針刺氈濾料，耐磨性強，適應各種礦石粉塵，使用更長;

　　7、占地面積小，投資低，排放低。

除塵器日常如何和：
1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續工作狀態,連續工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網網眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
9若主機，發出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
10軟管不要地折來折去，不要拉伸和彎曲.