MC脈沖布袋除塵器設備的介紹

       1、我公司研制的工業鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

        2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

      3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

      4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

     5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

     6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

     7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

       鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器廠家,鍋爐布袋除塵器報價,鍋爐布袋除塵器因溫度高,含硫量大,操作維護困難一直以來是困擾環保行業的一大難題,我公司跟據多年工作經驗,研制開發的工業鍋爐布袋除塵器具有處理風量大,效果好,耗電量低設備穩定維修工作量小等特點。

鍋爐布袋除塵器對除塵布袋的保護原理介紹：

       (1)除塵器的阻力控制 ?除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為1200Pa。一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

       除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉室進風的均勻度;導流系統設計是否合理;進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

   布袋除塵器就是把粉塵從煙氣中排出來的除塵器。也稱袋式除塵器,用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。其作用原理是灰塵在繞過濾布纖維時因慣性的作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器就是經過濾袋過濾的除塵設備,它適用于捕集細小、干燥的粉塵。

MC脈沖布袋除塵器設備的優點
1；匯友布袋除塵器除塵效率高，可處理比較細小的灰塵，除塵效率可達99.8%以上
2、使用靈活，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以直接安裝在室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室。
3、結構比較簡單，運行比較穩定，相對其他除塵器要投資的要少，維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于處理灰塵污染，改善環境，回收物料等。
4，粉塵處理容易.布袋除塵器是一種干式的凈化設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用
布袋除塵器的缺點
1除塵布袋的堵塞引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
2布袋除塵器有一定的使用壽命，有到一定的周期就要換新的布袋
3有的煙氣含水分比較多。布袋與水就會濾袋黏結,堵塞濾袋
4乘受高溫的能力有一定的極限，棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度。玻璃纖維濾料耐溫在290度，在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取實施降低煙氣的溫度
布袋除塵器的注意事項
1)布袋除塵器新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。
3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
4）更換下來布袋除塵器的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
5布袋除塵器的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。