5t/h一體化生活污水處理裝置

一體化污水處理設(shè)備既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元。我公司售前售后服務(wù)更到位，售前畫(huà)圖紙、出方案、看現(xiàn)場(chǎng)，售后響應(yīng)更迅速，20多名安裝師傅隨叫隨到。

無(wú)機(jī)絮凝劑電荷中和能力強(qiáng)，分子量相對(duì)較低，用量大，價(jià)格低;而有機(jī)絮凝劑吸附架橋能力強(qiáng)、pH適用范圍廣、受鹽類(lèi)及環(huán)境條件影響小、產(chǎn)生污泥量少、處理效果好，價(jià)格高，無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑常產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，在加量較少時(shí)就產(chǎn)生較好的處理效果，所以在實(shí)際應(yīng)用中通常將二者復(fù)合使用。隨著油田開(kāi)發(fā)到了中后期，聚驅(qū)、二元以及三元復(fù)合驅(qū)等采油技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用，油田采出水成分更加復(fù)雜、乳化嚴(yán)重、粘度更大。僅使用單一的無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑很難達(dá)到處理要求，研究開(kāi)發(fā)新型高效的復(fù)合絮凝劑已成為當(dāng)務(wù)之急。復(fù)合絮凝劑可以是將幾種無(wú)機(jī)絮凝劑或無(wú)機(jī)與有機(jī)絮凝劑進(jìn)行復(fù)配，或者直接將幾種無(wú)機(jī)絮凝劑或無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑經(jīng)過(guò)一定的化學(xué)反應(yīng)鍵合制備成復(fù)合絮凝劑。復(fù)合型無(wú)機(jī)絮凝劑是在聚鋁或聚鐵分子中引入硅酸、SO42-、PO43-等陰離子或鋁鐵共聚所得的多核絮凝劑，常見(jiàn)的如聚合氯化鋁鐵(PAFC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)、聚合硅酸鐵(PFSI)、聚合磷酸鋁鐵(PAFP)等。復(fù)合型無(wú)機(jī)絮凝劑具有電中和與吸附架橋雙重作用，堿化度高、礬花密度大，性能優(yōu)良。

復(fù)合絮凝劑對(duì)油田污水的處理效果要好于單一的無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑。
聚磷硫酸鐵(PFPS)與聚磷氯化鋁(PPAC)作為新型的復(fù)合無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，具有用量少、絮體大、沉降快、性能穩(wěn)定、脫色效果好、除油率高，對(duì)水體pH值影響小等優(yōu)點(diǎn)。鄭懷禮等研究了聚磷硫酸鐵、聚磷氯化鋁等復(fù)合絮凝劑的制備方法，并用南陽(yáng)油田南陽(yáng)錦樓稠油污水進(jìn)行混凝篩選實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)PFPS和PPAC對(duì)稠油污水濁度去除率高達(dá)99.5%，除油率達(dá)到99%以上，處理效果明顯優(yōu)于PAC和PFS，可廣泛用于油田、石油化工等的污水處理之中。
5t/h一體化生活污水處理裝置

膜分離法
膜分離法是S.Sourirajan所開(kāi)拓并在近20年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù)。主要有微濾、超濾、納濾、反滲透等。此方法具有操作簡(jiǎn)單、分離效果好、可回收油等優(yōu)點(diǎn),正從實(shí)驗(yàn)室逐漸走向?qū)嶋H應(yīng)用。與其他分離技術(shù)結(jié)合使用,是今后發(fā)展的趨勢(shì)。目前,該技術(shù)已走向成熟,但在實(shí)際應(yīng)用中存在膜污染嚴(yán)重、不易清洗、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)。因此,研究合適的操作條件,研制新型膜材料,選擇合適的清洗方法,是其技術(shù)關(guān)鍵。周健兒等研究發(fā)現(xiàn),無(wú)機(jī)陶瓷膜具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性、無(wú)污染、易清洗、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、孔徑分布窄、化學(xué)穩(wěn)定性好、不易被微生物侵蝕、機(jī)械強(qiáng)度大及壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其適用性可以推廣。
磁附分離法
中國(guó)從2O世紀(jì)8O年代開(kāi)始研究磁吸附技術(shù),具有除油效率高、能耗低、易操作、無(wú)二次污染和成本低等優(yōu)點(diǎn),主要在鋼鐵廢水、印染廢水和電鍍廢水處理等方面取得了不少應(yīng)用成果,而近年來(lái),有關(guān)直接或間接利用磁技術(shù)處理含油廢水的報(bào)道日益增多。該技術(shù)是借助磁性物質(zhì)作為載體,利用油珠的磁化效應(yīng),將磁性顆粒與含油廢水相結(jié)合,使油吸附在磁性顆粒上,再通過(guò)分離裝置,將磁性物質(zhì)及其吸附的油留在磁場(chǎng)中,從而達(dá)到油水分離的目的。
高級(jí)氧化法
高級(jí)氧化法原理,是其通過(guò)反應(yīng)產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基,從而將有機(jī)物有效地分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無(wú)害的小分子化合物。該方法形成于20世紀(jì)80年代,其典型技術(shù)有超臨界水氧化技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。
聲波、微波和超聲波技術(shù)
聲波可加速水珠聚結(jié),提高原油脫水效率;超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量;而微波在降低乳狀液穩(wěn)定性的同時(shí),還可加熱乳狀液,進(jìn)一步促進(jìn)水滴的聚結(jié)。O.Schlafer等將一定頻率和聲能密度的超聲波作用于生物反應(yīng)器時(shí),發(fā)現(xiàn)污泥的固-液界面得到改善,并加強(qiáng)氣體的傳質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物傳遞,在破乳效果上具有良好的前景,但存在處理量小和費(fèi)用高等問(wèn)題。目前有關(guān)利用超聲波技術(shù)降解水中污染物的研究大多還屬于實(shí)驗(yàn)室階段。
采用混凝氣浮一生物接觸氧化法的聯(lián)用工藝處理機(jī)械加工切削液廢水，結(jié)果表明，在混凝階段采用鐵鹽或者鋁鹽效果都較好，COD去除率在70%以上，破乳后混合水的除油效果和生化處理效果可達(dá)80%左右，而在實(shí)際工程中，將破乳隔油后的切削液與廠內(nèi)其他廢水混合后進(jìn)入氣浮一生物接觸氧化工藝，出水水質(zhì)較好，可達(dá)廢排放標(biāo)準(zhǔn)。上海某拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)公司采用兩級(jí)混凝氣浮一生物接觸氧化法處理含乳化油廢水，結(jié)果表明油和COD平均去除率在90%以上;寧波某機(jī)械加工廠采用混凝氣浮一SBR一過(guò)濾的工藝處理切削液廢水，在COD初始濃度為20000mg/L時(shí)，通過(guò)破乳預(yù)處理與生化聯(lián)合，COD終去除率在9_5%以上，出水達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
但同時(shí)也可以看出，該種方法處理的水其初始COD大多數(shù)較低，在幾千毫克升左右，即使有的初始濃度高，但在破乳后可達(dá)到生化處理的要求，可以應(yīng)用破乳一生化法，但如果破乳后有機(jī)物含量依然很大，則該套工藝便不適用了。該法其實(shí)就是在第種方法的基礎(chǔ)上，外加了一套吸附的工藝，目的是對(duì)生化出水進(jìn)行更進(jìn)一步的處理，使生化出水仍不能達(dá)標(biāo)的廢水通過(guò)吸附作用去除難沉降的懸浮物和部分有機(jī)物，從而使廢水達(dá)標(biāo)排放。