亳州洗砂泥漿分離脫水設備廠家
壓濾機自動執行水洗過程：松開水洗架前移碰觸水洗架定位限位拉板小車取板并拉板碰觸噴頭定位限位水洗下移碰觸噴頭下移限位水洗上移噴頭上移限位拉板小車拉板水洗架前移，重復執行以上步驟。洗完后一塊濾板碰觸水洗前移限位，拉板小車、水洗小車后移回位，碰觸水洗后移限位停止，同時執行“壓緊”，完成水洗流程。壓濾機操作注意事項壓濾機嚴格按照規定濾板數執行，嚴禁拆卸下濾板操作。以免油缸超行程損壞，濾板過多會造成水洗濾布時空間減小，造成水洗機構損壞。壓緊壓力表、壓榨壓力表、進料壓力表的設定值，禁止隨意修改，壓力表定期校驗，避免失靈誤動作。各壓力表設定范圍，壓緊壓力表綠針16Mpa紅針19Mpa,進料壓力表紅針1.1Mpa。
板框壓濾機是工業生產中的實現固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。南方地區，多數是濕法制砂。濕法制砂需要大量的水去沖洗含泥量的原料。從而產生大量的泥漿。大量的泥漿需不能排放，需要在場地內自行處理，廣東洗砂場泥漿處理設備可以把泥漿變成泥餅。
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進料：開啟進料閥并同時開啟進料泵，達到進料壓力表（進料管道壓力表0.91MPa）設定上限，達到進料延時時間（設定的進料延時時間801s），進料閥關閉、進料泵關閉進料結束。壓榨：壓榨閥打開、排空閥關閉，開啟壓榨泵(101s)，達到壓榨壓力表（1MPa）設定上限壓榨延時時間到（1201s)壓榨泵停止、壓榨閥關閉、排空閥打開排空時間到。吹風閥和回流閥打開吹風吹風時間到過濾循環結束等待卸料，循環等待卸料：按“程序啟動”按鈕，執行預松開預松開暫停—翻板打開-松開—取板拉板過程取拉板過程中可拉暫停拉線對卸料進行控制，取板完畢，拉板小車回位碰觸小車限位開關，壓濾機自動壓緊，執行下一過濾循環水洗流程：切換流程：過濾卸料結束后。
（進料泵、壓榨泵、水洗泵均需根據使用說明保養維護）壓濾機各潤滑部位需定期加油，以免降低使用壽命。各用油部位說明：濾板軌道、壓緊板行走軌道、拉板小車跑道需加機油潤滑，液壓站使用HM46抗磨液壓油，半年之內更換一次，以后每年更換一次。過濾過程中，個別出液水嘴出現跑渾現象，說明濾布有損壞，請及時更換，避免造成濾板損壞。設備保養使用時做好運行記錄，對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進行維修。保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。對電控系統，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現，及時進行修理或更替。經常清查濾板的密封面，保證其干凈。
