由于技術的進步和環保呼聲的高漲，國家對污水排放和處理的要求越來越高，制定了較高的污水排放標準，改善了污水處理流程和工藝。機械設備的技術含量越來越高，數量也越來越大。設備的增多加大了管理的難度，如何采用機械設備的技術維護和保養工作，成為了當前污水處理廠管理的重要內容。但是不可否認，很多污水處理廠在設備的管理和維護上缺乏定期管理和維護的理念。現代化的生產運行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機械設備加以引用，因此，當前，污水處理廠的運營就面臨著這樣一個矛盾，設備需要管理和維護，但是專業技術人員和管理理念跟不上，造成了污水處理廠發展的瓶頸。

VOCs廢氣有：*胺類*主要是三-刺激性臭味，惡臭閾值.32ppm；三乙胺-有強烈氨臭味，惡臭閾值.54ppm*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性氣味，惡臭閾值.35ppm；對甲酚-醫藥品臭味，惡臭閾值.1ppm*酯類*主要是丙烯酸乙酯-麥秸樣干有刺激性氣味，惡臭閾值.47ppm化工有毒惡臭氣體及VOCs廢氣排放危害有：惡臭擾民危害人體健康誘導光化學煙霧生成二次有機氣溶膠PM2.5前驅物化工VOCs廢氣和有毒惡臭氣體處理存在的問題：1.無組織散發嚴重，有效的廢氣收集措施是治理的關鍵環節；成分復雜，對凈化技術的廣譜性要求高，而現有的處理技術水平低下、效果差、成本高，嚴重跟丌上治理的迫切需要；側重于末端治理設施的設計不制造，嚴重缺乏源頭控制技術；單一技術只能頭痛醫頭，腳痛醫腳，缺少整體性的解決方案，技術集成度低，沒有成套的處理系統；所以開發經濟、有效、清潔的廢氣處理技術及其成套組合工藝，是解決化工廢氣難題，緩解企業治污壓力的有效途徑。

由于設備的維護需要有規程，包括定期清晰、添油換油、設備的監測和檢查等等，因此，更換和修復零部件就是日常工作中必須要做的內容。污水處理廠的維修設備人員必須對這項常規的工作高度重視，才能保證設備的穩定運行。但是實際情況是，設備維修工作得不到足夠的重視。設備維修人員的專業度不夠，因此，設備維修的制度和計劃往往得不到完善，日常工作中又缺少機理機制，因此，工作熱情也不高，導致故障發生的時候，設備的維修工作卻滯后。

污水處理廠要達到運營，必須要考慮運營成本和維修時間的問題。這一問題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內容。合理配備設備的零部件，是運營管理中*的，但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設備的成本問題等，很多污水處理廠在設備的儲備方面缺乏應有的意識，故障發生的時候，往往會出現沒有零部件可換的情況，倉促的采購導致了設備的維修成本無形中加大，設備不能繼續運行，污水得不到處理。因此，合理的儲備問題就成了對污水處理廠正常運行的關鍵。但是零件如果儲備過大，也會影響使用。如何解決這個矛盾，成為了擺在污水處理廠面前的難題。 

產品首先用于沼氣發電機能源，剩余的沼氣通過火炬燃燒。電耗6kW.h/d（攪拌強度.94W/m3）。沼渣脫水后含水率降至78%左右，送至垃圾填埋場或堆肥處理；沼液由污水處理廠處理排放。注：按照.85Nm3/kgVSS產氣率估算，上述污泥系統處理規模與沼氣日產量對應1%的有機質含量和6%的降解率，顯然失實。項目于26年由于設備問題停用，29年經改造后恢復運行使用，21年底開始4座消化池正常運行。