一、概述

在電力、石油和化工等企業(yè)中，有大量的容器和設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)出口流量來(lái)達(dá)到控制液位的目的，目前所用的液位控制器大多為機(jī)械浮球式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式。這幾類疏水器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁普遍存在易卡澀、易磨損、易腐蝕、泄漏等問題，尤其是火電廠中由于加熱器的水位控制器可靠性差嚴(yán)重影響設(shè)備和系統(tǒng)的安全性、經(jīng)濟(jì)性。安全性方面：水位控制器故障，導(dǎo)致加熱器*處于無(wú)水位運(yùn)行狀態(tài)，大量的汽水混合物沿著加熱器進(jìn)入疏水管道，造成管子強(qiáng)烈振動(dòng)、磨損，威脅著設(shè)備的安全。例如某電廠125MW機(jī)組的一臺(tái)高壓加熱器的疏水管路振動(dòng)很大，疏水管道及彎頭的嚴(yán)重沖刷，管壁變薄突發(fā)疏水管破裂，造成人員傷亡的重大事故。再例如一臺(tái)320MW機(jī)組的高壓加熱器的疏水彎頭，由于汽水的沖刷，在運(yùn)行中破裂，帶壓疏水噴至電氣設(shè)備上，造成發(fā)電機(jī)跳閘事故。經(jīng)濟(jì)性方面：加熱器無(wú)水位運(yùn)行導(dǎo)致大量的蒸汽串入下一級(jí)加熱器，造成機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性大幅度降低。由此可見，研究性能優(yōu)異、可靠性高的新型液位控制器已成為液位控制領(lǐng)域亟待解決的關(guān)鍵問題。我公司將汽液兩相流理論與控制原理相結(jié)合，利用汽液兩相流的流動(dòng)特性設(shè)計(jì)出一種全新概念的汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器。本次推出的新zhuan利是汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器Ⅲ型、Ⅳ型。上述二種類型的調(diào)節(jié)性能和指標(biāo)優(yōu)于I、II型，更適宜目前火電機(jī)組負(fù)荷頻繁變動(dòng)的特點(diǎn)。Ⅳ型主要適用于300MW及其以上機(jī)組的臥式加熱器。

二、汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器系統(tǒng)圖（詳見附圖）

三、工作原理

汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器是基于流體力學(xué)理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動(dòng)特性設(shè)計(jì)的一種全新概念的液位控制器。本液位控制器勿需外力驅(qū)動(dòng)，屬自力式智能調(diào)節(jié)，需消耗少量的汽（約為排水量的1～2%）作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源。該控制器在火電廠加熱器上的連接系統(tǒng)如圖所示。圖中傳感器的作用是發(fā)送水位信號(hào)和變送調(diào)節(jié)用汽；調(diào)節(jié)器的作用是控制出口水量，相當(dāng)于自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其調(diào)節(jié)原理是：當(dāng)加熱器的水位升高時(shí)，傳感器內(nèi)的水位隨之上升，導(dǎo)致發(fā)送的調(diào)節(jié)汽量減少，因而流過調(diào)節(jié)器中兩相流的汽量減少，水量增加，加熱器的水位隨這下降。反之亦然。由此實(shí)現(xiàn)了加熱器水位的自動(dòng)控制。

四、用途及主要特點(diǎn)：

1. 用途

本設(shè)備可用于鍋爐的汽包、汽機(jī)的高、低加熱器、蒸發(fā)器、熱交換器、連續(xù)排污擴(kuò)容器等諸多設(shè)備配套使用。

2.主要特點(diǎn)

①.工作原理*，概念新穎；

②.無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)電氣、氣動(dòng)元件，無(wú)泄漏，運(yùn)行安全可靠、使用壽命長(zhǎng)；

③.勿需外力驅(qū)動(dòng)，屬自力式智能調(diào)節(jié)。

五、規(guī)格型號(hào)、性能指標(biāo)

2.性能指標(biāo)

對(duì)300MW及其以上機(jī)組，負(fù)荷在100～50%范圍能全自動(dòng)工作，水位上下變動(dòng)幅度在100mm 以內(nèi)；對(duì)200MW及其以下機(jī)組，負(fù)荷在100～50%范圍能全自動(dòng)工作，保證水位不不報(bào)警，下有水位。對(duì)于連續(xù)排污擴(kuò)容器負(fù)荷在100～50%范圍能全自動(dòng)工作。

六、使用情況

該新型液位控制器從98年開始投入工業(yè)性應(yīng)用，現(xiàn)已在全國(guó)多家火電廠6～300MW機(jī)組的加熱器上得到應(yīng)用，并在300MW機(jī)組上取代了國(guó)外設(shè)備。經(jīng)過五年實(shí)踐證明，運(yùn)行水位穩(wěn)定、安全可靠、免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)，達(dá)到了預(yù)期的效果。

應(yīng)用新型液位控制器后，現(xiàn)場(chǎng)檢修和運(yùn)行工作量大幅度下降，節(jié)省檢修費(fèi)用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，其次，由于新型液位控制器沒有氣動(dòng)和電動(dòng)熱工控制系統(tǒng)及復(fù)雜的熱工附屬設(shè)備，從而減少了維護(hù)人員，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行管理水平。用戶稱其為免維護(hù)設(shè)備。火電廠加熱器的常規(guī)水位控制器故障頻繁，現(xiàn)場(chǎng)使用汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器后上述問題得到很好地解決，節(jié)約了大量的能源，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，尤其經(jīng)過改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的新型zhuan利產(chǎn)品SWQ-Ⅲ、SWQ-Ⅳ型，由于其性能和指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于SWQ-I、SWQ-II型，因此深受廣大用戶的歡迎，得到用戶的*。

七、安裝與調(diào)試

1、自調(diào)節(jié)液位控制器系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)圖（詳見安裝簡(jiǎn)圖）

注：自調(diào)節(jié)液位控制器由廠家提供；其他部件由用戶自備，其閥門均采用閘板閥，不得用截止閥或球閥。

2、自調(diào)節(jié)液位控制器的安裝

² 安裝方向：

（1）液位控制器本體上所標(biāo)“→”簡(jiǎn)頭方向應(yīng)與疏水流動(dòng)方向一致。

（2）液位控制器應(yīng)水平安裝。

² 安裝位置：

（1）液位控制器安裝時(shí)應(yīng)盡量靠近容器本體（使調(diào)節(jié)汽管盡量縮短）。

（2）液位控制器與主調(diào)節(jié)閥之間需通過一短管相連，短管長(zhǎng)度為200㎜，不能有彎頭。

² 安裝系統(tǒng)前不得有其它設(shè)備（如閥門、疏冷器等）。

3、主調(diào)節(jié)閥的安裝

² 主調(diào)節(jié)閥安裝在自調(diào)節(jié)液位控制器之前，通過一短管（L=200mm）連接。閥門的規(guī)格由用戶根據(jù)系統(tǒng)壓力等級(jí)配置。

² 必須是閘板閥，修正由于參數(shù)不準(zhǔn)造成的誤差。

4、旁路的安裝（詳見安裝簡(jiǎn)圖）

² 旁路閥應(yīng)是閘板閥，便于流量調(diào)整的修正。閥門規(guī)格按系統(tǒng)壓力等級(jí)配置。

² 旁路管徑應(yīng)視系統(tǒng)情況而定，可小于主疏水管，也可相同。

5、信號(hào)管的安裝

² 安裝要求：

（1）信號(hào)管的位置應(yīng)在加熱器正常運(yùn)行時(shí)允許水位波動(dòng)范圍的中間位置。

（2）信號(hào)管管徑須與液位控制器的進(jìn)汽管管徑一致，其必須水平垂直安裝

（3）必須保證其盡量短，彎頭盡量少，避免壓損太大。在管道上加裝一相同管徑規(guī)格的閘閥（信號(hào)門），用于控制蒸汽流量。

八、訂貨須知

1. 用戶提供配用新型自調(diào)節(jié)液位控制器裝置為何種設(shè)備，及有關(guān)壓力、溫度、出口管徑等參數(shù)。

2. 提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具體尺寸。

3. 方位空間及系統(tǒng)流程圖。

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