500m3/d一體化生活污水處理裝置
魯盛環保對出廠的所有設備都有嚴格的檢驗措施，對我公司自己設計的污水處理設備保證全部能達到設計要求，調試后出水水質能達到規定排放標準，污水處理設備廠家shou選魯盛環保！
運轉及管理
1、吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前，開啟潛污泵，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
2、吸泥機的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿或行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置在安裝時確定。
3、沉淀池內積泥不宜過久，超過2d后泥質就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況，如發現阻塞現象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。超過4d后，泥質已積實，須停池清洗后才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
4、若池內水面結冰，應在解冰或破冰后才能使用。
500m3/d一體化生活污水處理裝置
工藝配套裝備
污泥熱水解裝備
目前污泥熱水解常用的裝備為水熱反應釜，水熱反應釜大多為圓柱形罐體，內部設換熱裝置和機械攪拌裝置等。長沙市污泥處理處置工程采用污泥熱水解-厭氧消化系統，其中熱水解的關鍵設施為污泥漿化裝備，主要包括1套污泥漿化罐、8套污泥熱水解罐（圖1（a））、1套混合及儲泥罐和2套熱交換器。各裝置規格如下：污泥漿化罐流量為20m3/h；污泥循環泵4臺，流量為20m3/h（2用2備）；污泥熱水解罐直徑1.6m，高4m；熱交換器2套，電機功率為5.0kW，混合及儲泥罐電機功率為7.5+22kW。
各裝備運行示意如圖2所示，具體運行過程及參數如下。
（1）漿化裝備——污泥從料倉柱塞泵提升至漿化裝備，在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃，然后泵送至熱水解反應罐。漿化裝備運行時為連續進料、連續出料，反應罐產生的閃蒸蒸汽通過漿化裝備內部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內部，通過壓力表、安全閥、安全水封等動態調整保證漿化裝備內的壓力安全。
（2）熱水解反應罐——熱水解反應罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃，保壓一段時間后泄壓，泄壓蒸汽進入閃蒸蒸汽罐后再進入漿化裝備預熱生泥，泄壓后反應罐內的污泥通過出漿泵排至熱交換器。熱水解反應罐一個周期為90min，分為進泥（15min）、加熱（15min）、保壓（30min）、泄壓（15min）、排泥（15min）5個過程，各反應罐可聯動工作。
主要特點
1、設備結構合理，維護管理方便。
2、運行效果穩定，工作安全可靠。
3、簡化了池結構，降低工程投資。
4、集泥效率高，排泥效果好，不易產生沉淀污泥逸散現象。
5、吸砂泵采用無堵塞的潛污泵，污物通過能力強。
6、配電箱分體設計，具有手動/自動控制開關。
刮吸泥裝置
矩形斜板沉淀池的刮吸泥機排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管組成。吸泥泵采用AV型無堵塞的潛污泵。AV型無堵塞潛污泵的性能特點：
1、采用大通道抗堵塞水力部件設計能有效地通過直徑25～50mm固體顆粒；
2、設計合理、抗堵塞、纏繞能力強、使用可靠。
3、采用新材料的密封，可以使泵安全連續運行8000小時以上；
4、吸泥管采用不銹鋼304管材，管與管之間的間距為1.0～1.5m,
由于吸口與吸口之間相隔1.5m左右的距離，在間距內的污泥就必須借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高約180～250mm，采用不銹鋼304鋼板制作而成。刮板的長邊與長軸之間夾角為300～450。吸口與集泥刮板間隔設置，呈一字形橫向排列，并與池寬相適應。安裝在池底的集泥刮板距離池底為30～50mm。
在斜管（板）沉淀池中，由于池內設置許多間隔較小的平行傾斜板或孔徑較小的平行傾斜蜂窩狀管，吸泥管從池邊下垂伸入越過斜板（管）后，再分別固定在懸掛于水下的鋼支架上。各根吸泥管在水下相互聯通后再由總管接入水泵，吸入管內的污泥經水泵出水管輸出池外。
