中空纖維超濾膜分離設備 膜提取裝置工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜，成為凈化液，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能。

　　中空纖維超濾膜分離設備 膜提取裝置技術優(yōu)點：

　　1、微濾過濾精度高，澄清除菌效果好，濾液澄清度好。

　　2、超濾濃縮提純效果好，同時大大降低能耗，節(jié)約用水。

　　3、常溫下分離和濃縮，不破壞熱敏性成分，酶活收率可達96%以上。

　　4、膜通量大，穩(wěn)定可靠，可反復再生清洗，使用壽命長。

　　5、可滿足高粘度，高固含量物料的處理。

　　6、連續(xù)式錯流運行工藝，解決膜污染堵塞問題，減少運行時間，提高酶活性。

　　7、自動化設計，可在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現清潔生產。

　　特點：

　　1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，能耗低，從而使設備的運行費用低。

　　2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。

　　3、分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化。

　　操作步驟：

　　超濾膜組件正向清洗：將調壓閥開大，泵的轉數調大，系統(tǒng)壓力為零，循環(huán)清洗，待溶液顏色明顯時，排放清洗液，視污染情況決定是否進行第二次清洗。

　　超濾膜組件反洗方法：將原超濾液出口改為進液口，將原進液口改為排放口，進行相同操作，反洗壓力≤0.02Mpa。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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