GB/T19216國標電線電纜耐火沖擊試驗機（型號K-R19216） 

本設備包括了2種試驗方法：耐火試驗、耐沖擊+耐火試驗 

一、國標電線電纜耐火沖擊試驗機符合標準： 

GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計； 

GB/T19216.12-2008在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第12部分：試驗裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、 

GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》； 

GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數據電纜》； 

GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；

GB/T19216.31-2008在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗第31部分：供火并施加沖擊的試驗程序和要求額定電壓0.61∕1kV及以下電纜 

同時符合GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線電纜通則》標準種的耐火性能代號N和NJ；

二、國標電線電纜耐火沖擊試驗機主要技術指標： 

1、試驗工位：1工位，每次測一個樣品。 

2、電纜試樣尺寸：長度>1200mm。  長度>1500mm。

3、試樣支架：圓環托架，和鋼制試驗梯架 

4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈：500*15mm一個（耐火），500*10mm一個（耐火+沖擊）， 

三排錯開的標稱直徑1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔。  

火焰溫度：450°～950°可調。 

5、燃燒氣體：純度達98%的丙烷（客戶自備）。 

6、助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到1MPA以上）客戶自備。 

7、感溫系統：進口不銹鋼K型熱電偶，直徑1.5mm。（材質耐溫1100°以上）。 

8、空氣流量：采用質量流量計，zui大量程為250L/min。 

9、丙烷流量：采用質量流量計，zui大量程為30L/min。 

10、點火裝置：為自動點火。 

11、本機設有強力排風系統，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內把箱體的廢氣排干凈。 

機箱采用雙層隔板結構，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45° 

12、電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ。 

13、機器運行功率：1KW。 

14、排風系統設于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內的氧含量，使試驗結果再加精確。 

15、正面安裝大門，門上設有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關閉狀態，防止燃燒產生的有害物質污染室內空氣。 

16測溫系統：2條K型熱電偶

17、燃燒室：內尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客戶選配，或訂做彩鋼巖棉板材質的，或訂做不銹鋼材質的燃燒房體) 

18、控制箱：控制箱采用冷軋鋼板，數控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。 

19、燃燒裝置：本裝置采用不銹鋼材質焊接而成，輕便、美觀大方，移動、清潔方便。 

20、控制系統：采用PLC+威綸觸摸屏精密控制，精確，定時準確，操作簡單，數據自動記錄和運算。 

采用繼電器控制系統，所有電子原件均采用國內領xian品牌，能更好地保證機器的性能及檢測精度。 

21、連續檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。 

22、設備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。 

23、環境使用條件： 

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。 

附近沒有強電磁輻射源。 

設備周圍留有適當的維護空間。 

溫度：5℃～30℃ 

氣壓：86～106kpa。 

AC380V/50HZ。 

電壓允許波動范圍：380V±10%。 

頻率允許波動范圍：50HZ±1%。 

要求用戶的安裝現場為設備配置相應容量的空氣、電力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。 

設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內，并將振動燃燒裝置放置于燃燒箱體外。 

三、國標電線電纜耐火沖擊試驗機耐火試驗：

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應依照電氣連接。 

2、電纜支撐系統： 

電纜通過夾子橫向夾住電纜護套兩端。電纜的中間部分是由兩個金屬環（間隔距離300mm）固定，金屬環同裝置的其他金屬部分接地。對于直徑小于10mm無鎧裝電纜，或者其他一些在試驗期間發生明顯位移的電纜，增加3個金屬環，每個固定在原來金屬環約150mm處。 

3、連續檢測裝置： 

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬15mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：直徑為2mm鎧裝的溫度計放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離約45mm，垂直距離約70mm。  

試驗火焰溫度及時間：（見GBT19216.11） 

750℃+50℃/-0，燃燒時間90分鐘 

5、試驗電壓：200~1000V可調 

四、國標電線電纜耐火沖擊試驗機，耐機械震動+耐火試驗  （即耐沖擊+耐火）： 

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應依照電氣連接。 

2、試驗梯架及安裝 

試驗梯架有由鋼制框架組成，長約1200，高約600mm，總質量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。 

3、連續檢測裝置： 

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：約長900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，直徑為2mm鎧裝的溫度計放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm 

試驗火焰溫度及時間：（見GBT19216.12） 

830℃+40℃/-0，燃燒時間120分鐘 

5、沖擊發生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm/0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10呈60°的角度跌落撞擊試驗梯架的中點。 

6、試驗電壓：  200~1000V可調。 

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