在水處理過(guò)程中使用加藥裝置，一方面是為了避免藥劑的浪費(fèi)，它可以根據(jù)水質(zhì)定量加藥。另一方面加藥裝置的使用還可以減少人工參與，降低水處理運(yùn)行成本。
污水處理加藥系統(tǒng) 水處理加藥裝置是一種高度集成的一體化全自動(dòng)加藥設(shè)備，能夠定時(shí)、定量、連續(xù)用于藥劑的投加。該設(shè)備集投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體，適用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活用熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
加藥裝置為兩罐兩泵(可以根據(jù)實(shí)際選擇幾罐幾泵)型，主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成.
罐體采用塑料或鋼制材料制作，內(nèi)部襯膠防腐，攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成，配平臺(tái)扶梯，并需加強(qiáng)防腐，支架由鋼件焊接組成，表面采用防腐處理。計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量泵。
該裝置配帶控制柜，可采用PLC控制或變頻控制。控制柜設(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故暲聲光報(bào)警等功能.
性能特點(diǎn)
1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行；
2、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無(wú)須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；
3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污；
4、多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶(hù)；
5、通過(guò)*的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，保證加藥效果，又Zui大限度節(jié)省藥劑用量；
6、全自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。
工作原理
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我公司完成加藥設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。
加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：
①進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
