1,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻條件下鋼結構,混凝土建(構)筑物的襯里；2,中等腐蝕強度以下的液相介質設備,管道,貯槽的內外表面防護；1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；大城富城防腐材料有限公司自創(chuàng)辦以來,就始終堅信,只要我們努力鉆研,加緊生產防腐材料,并積極將其應用在我們的生。

　　玻璃鱗片防腐膠泥施工說明：為保證涂裝，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。在固化后，應進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。1、基體處理：涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。

　　玻璃鱗片膠泥的品種也是很多,它們的這些分類都是可以從其制作材質上區(qū)分出來,所以也就會有了環(huán)氧品種和基類型的品種等,它們的使用都是同樣的廣泛,這都是因為其具備的使用優(yōu)勢多。耐腐蝕玻璃鱗片防腐漆涂層的硬度和耐磨性能*,其耐磨性比普通材料高2.5倍。

綏化中高溫基玻璃鱗片膠泥

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　④一道油漆（即：一道環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料）配制：將涂料*攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為20：2.5（重量比）,加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10-15min后使用。

　　一、基體處理1.涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。2.推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。二.混合1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）2.混合時，應在不斷攪拌組分的情況下，緩緩倒入固體組分。

　　（7）每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用一遍,以免影響施工的。（8）防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝,運輸中尤應小心,避免撞擊,敲打和施焊。玻璃鱗片膠泥施工環(huán)氧玻璃鱗片涂料報價4,安全防護：（1）涂料應存溫度較低的通風,干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。

綏化中高溫基玻璃鱗片膠泥
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。