活性炭催化燃燒機械設備
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燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。作催化燃燒用的催化劑可分為:
①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中毒性差等缺點，但仍然是世界各國采用的主要催化劑。
②非貴金屬類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復合物，氧化銅－三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,
活性炭催化燃燒機械設備
我們在系統運行安全方面考慮得更多
1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度，與傳統的110-120℃脫附溫度比較，雖然單床脫附時間增加約20min,但是針對低閃點的有機廢氣，有更好的安全保護作用。同時降低了電纜線路老化時間，降低了對活性炭吸附床的熱沖擊。
2、我們在催化燃燒設備的頂部設置了機械泄爆口。進入催化燃燒箱體內的有機廢氣的濃度是波動，在催化燃燒過程中如果出現濃度過高，會出現背壓突然過大導致的爆裂，我們有機械泄爆口的保護，保證了設備的運行安全。
3、在吸附或脫附過程中，我們一直在監控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進入吸附箱體的氣體異常，我們會報警并會系統停機，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設備運行溫度過高，系統會采取應急措施，自動開啟強制排冷，保證系統安全。
