石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO 3)，其分布非常廣泛，特別是在中國北部和東南部。石灰和石灰石廣泛應用于建筑材料、工業建筑工程、基礎、立面、橋墩、臺階和人行道上，也可用作混凝土骨料。石灰石可以直接加工成石頭，然后燒成生石灰。石灰石集料生產線非常常見，產量從數百到數千不等。本文以一條1000 t/h的生產線為例，介紹了該生產線的設備選型和工藝流程。
主要設備的選擇
砂石集料生產線可簡單概括為破碎、篩洗、泥水處理和砂石集料貯存。考慮到生產和巖石特點，主要設備如下：
1.選擇粗糙設備
用于集料生產的粗碎設備一般是爪式破碎機。根據生產能力要求(粗碎大于1200 t/h)、土質含量高的原料特點和市場對集料產品的需求，選用1 C-1815型爪式破碎機作為粗粉碎設備。
2.細碎設備的選擇
中細碎設備一般有圓錐破碎機和沖擊破碎機可供選擇。圓錐破碎機主要適用于破碎硬度高、磨損指數高、粉末少的巖石。沖擊破碎機主要適用于粉碎中、低磨耗指數的巖石，產品具有較多的粉狀材料。在這里，沖擊破碎機(3 PFQ-152)被使用.
3.細碎成型設備的選擇
細碎成型設備主要是制砂機。制砂機主要分為立式沖擊破碎機、復合破碎機和立軸沖擊破碎機。這里選擇了立式沖擊破碎機(2 PLS-1200).
4.篩選和洗滌設備
選石設備一般采用直線振動篩或圓形振動篩。該振動篩加工能力小，適用于小顆粒篩分和小生產。可用于含水材料的水過濾.該振動篩篩分效率高，加工能力大，適用于大型篩分和規模化生產。當在圓形篩分設備上配置壓力水噴霧系統時，可用作洗石裝置。采用水力沖洗的方法，使石材在篩面上滾動振動，容易沖洗掉附著在篩面上的細泥。對于0~4.75mm的產品，一般可以從螺旋洗砂機或斗輪洗砂機中選擇泥粉和石粉，以獲得洗滌后的機械砂。這里，過濾水振動篩選用線性振動篩，其余部分采用圓形振動篩。0~4.75mm產品采用螺旋砂機作為洗砂設備。
5.廢水和泥漿處理設備的選擇
對洗凈砂礫集料后的渾水，需要對其進行處理，以實現生產線廢水的*。在對廢水處理設備和使用情況進行調查后，生產線選用旋風分離器、濃縮器和壓濾機組成的系統對廢水和污泥進行處理，避免了污泥廢水直接排放到沉淀池前造成的面積大、清洗困難的缺點。
工藝設計
1.從原料倉庫中取出物料，通過給料機(ZSW 600×210)均勻地將其送入下巴破碎機(C 1815型)。半成品被下巴破碎機碾碎，通過帶式輸送機送至沖擊破碎機。二次破碎機(PFQ 1520型)；
2.將二次破碎后得到的混合骨料送到篩分車間進行分級篩選，將大顆粒物料送到破碎沖擊細碎機，再進行粉碎，篩選得到不同等級的顆粒產品。發送到成品倉庫。
3.如果成品砂需要水洗，也可以配置一臺洗砂機來清洗成品砂。本系統的棒給料機還具有預篩功能，可以預先分離原料中的細粒度物料，直接進入后續粉碎，設備還可以預先將原料中的污物作為廢物進行分離。
工藝特點：工藝簡單，占地面積小，系統設備破碎比大，生產效率高，系統成品產量高，出砂率高，成品粒度分布均勻，顆粒類型好，滿足建筑行業各領域對集料使用的要求。
