15CrMo哪里有銷售
15CrMo合金鋼簡介：
15CrMo合金鋼分為優質合金鋼和特殊質量合金鋼。15CrMo優質合金鋼生產過程中需要特別控制質量和性能；特殊質量合金鋼生產過程中要嚴格控制質量和性能。
一般工程結構用合金鋼 15CrMo
一般工程結構用合金鋼屬優質合金鋼俗稱合結鋼。15CrMo主要用于制造機械結構件，大多經熱處理后使用。15CrMo由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩定性。15CrMo低碳合金結構鋼經過滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結構鋼經過調質處理，能獲得良好的，叫調節器質鋼。
15CrMo合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，15CrMo一般而言總量低于3%稱為低合金鋼，5%～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。按照GB/T 13304-91規定，對于非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應當在一定的界限值之內。此外，隨著冶金技術的發展和進步，尤其是對于低合金鋼的定義和內涵均有很大的變化。例如導進了微合金化、控軋控冷技術的應用，以及TMCP等工藝的延伸，合金元素的添加量在傳統的熱處理鋼和TMCP鋼中有明顯的區別。
什么叫特殊鋼？
對特殊鋼尚無同一的定義和概念，一般以為特殊鋼是指具有特殊的成分（合金化）、采用特殊的生產工藝、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼種。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、性能和工藝性能等。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼統稱為特殊鋼。
15CrMo特殊鋼怎樣分類？
我國與日本、歐盟對特殊鋼的定義比較接近，將15CrMo特殊鋼分成優質碳素鋼、合金鋼、高合金（如高溫合金、耐蝕合金等精密合金）三大類，其中合金鋼和高合金僅占特殊鋼產量的30%。15CrMo主要鋼種有碳素結構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結構鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼，以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。我國優特產量約占粗鋼產量的8%～10%，優特鋼材產量大約為7%～8%。國外產業發達國家的合金鋼材產量比例為10%～15%。目前上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。15CrMo特殊鋼除了種類繁多之外，在規格上也表現出與普通鋼不同的特點。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
15CrMo
15CrMo鋼的特性：
15CrMo鋼是Cr-Mo系列合金結構鋼，屬珠光體型耐熱鋼，與12CrMo鋼相比，具有更高的強度，但韌性稍低，與鉬鋼相比，在500~550℃ 以下時，有較高的持久強度，但在較高溫度時，會產生劇烈的氧化，當溫度＞500℃時，其蠕變強度顯著降低，在500~550℃溫度下長時間保溫會產生碳化物球化現象，其強度會下降，但在450℃時，松弛穩定性很好；冷變形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前應預熱至300℃，焊后應消除應力；15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態下使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦15CrMo鋼經正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度達530℃的過熱器、蒸汽導管及相應鍛件。
15CrMo鋼的成分（質量分數，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.40～0.55；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
S：允許殘余含量≤0.035；
P：允許殘余含量≤0.035。
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㈠15CrMo合結鋼板材/帶材按生產方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
⑴15CrMo合結鋼熱軋板：
優點：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵15CrMo合結鋼冷軋板：
優點：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質量高。
工藝流程：原料－預退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品
㈡15CrMo合結鋼棒材工藝流程：
鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→成品
㈢15CrMo合結鋼線材工藝流程：
鋼坯驗收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗→包裝
㈣15CrMo合結鋼管材工藝流程：
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
