工業高壓旋渦氣泵
高壓旋渦風機在工業中的應用介紹：
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及*供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用的空氣處理設備；用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
工業高壓旋渦氣泵性能與特點：
1、美麗的表面
2、特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長。
3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂 無油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多！?（可以替代所有同類型風機）
8、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易.
9、無震動，因此完整的動態穩定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時連續不間斷工作
12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續運轉2年。
14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能，采用西門子技術，通過的氣體無油、干燥，高壓風機適合多個機械行業的輔助設備。
高壓旋渦氣泵風壓產生的原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
工業高壓旋渦風機的構造：
1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。
主要故障及原因
1風機振動劇烈
①風機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位
②機殼或進風口與葉輪摩擦
③基礎的鉚釘松動或葉輪變形
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動
⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉子失衡
⑦風機進、出口管道安裝不良、產生共振
⑧機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動
2軸承溫升過高
①軸承座振動劇烈
②潤滑劑粘度不對變質或含有異物，潤滑劑填充不足或過多
③滾動軸承損壞或軸承彎曲，軸承內環或外環配合公差過松或過緊
3電機電流過大或溫升過高
①開車時進風口管道未關嚴
②被送氣體中含有粘性物質
③主軸轉速超過額定值
④軸承箱振動劇烈
⑤電機輸入電壓過低或電流缺項
高壓旋渦風機
高壓旋渦風機在工業中的應用介紹：
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及*供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用的空氣處理設備；用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
旋渦風機性能與特點：
1、美麗的表面
2、特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長。
3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂 無油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多！?（可以替代所有同類型風機）
8、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易.
9、無震動，因此完整的動態穩定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時連續不間斷工作
12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續運轉2年。
14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能，采用西門子技術，通過的氣體無油、干燥，高壓風機適合多個機械行業的輔助設備。
旋渦風機風壓產生的原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
旋渦風機的構造：
1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。
主要故障及原因
1風機振動劇烈
①風機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位
②機殼或進風口與葉輪摩擦
③基礎的鉚釘松動或葉輪變形
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動
⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉子失衡
⑦風機進、出口管道安裝不良、產生共振
⑧機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動
2軸承溫升過高
①軸承座振動劇烈
②潤滑劑粘度不對變質或含有異物，潤滑劑填充不足或過多
③滾動軸承損壞或軸承彎曲，軸承內環或外環配合公差過松或過緊
3電機電流過大或溫升過高
①開車時進風口管道未關嚴
②被送氣體中含有粘性物質
③主軸轉速超過額定值
④軸承箱振動劇烈
⑤電機輸入電壓過低或電流缺項
