電鍍污泥

電鍍污泥是處理電鍍廢水過程中產生的固體廢物。一般來說,電鍍廢水呈酸性,主要含有大量的重金屬離子,廢水處理站普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀等方法對電鍍廢水進行處理,利用過量的堿液與廢水中的重金屬離子反應形成氫氧化物沉淀,并通過過濾使之與水分離,固液分離后形成的固體廢物稱為電鍍污泥。

電鍍污泥為何要處理

 隨著世界人口的不斷增長和城市化進程的飛速發展，城市污泥產量的與日俱增和環境質量標準的日益嚴格，污泥的處理和處置已經成為一個敏感的環境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體，使污泥*無害化。但污水處理廠產生的污泥因含水率高，不能簡單作為發電燃料應用，污泥要作為發電燃料，必須進行干化處理。

電鍍污泥處理的設備

選擇正確的污泥干燥機使客戶的經濟效益不僅僅是，更多地對環境起著至關重要的作用。由于污泥干燥設備涉及生活質量和服務，價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高，因此選用干燥設備時應特別小心，否則不僅影響干燥機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫余熱污泥干化機。低溫污泥干化設備低溫余熱污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理，實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。

廣東電鍍污泥低溫余熱干化機干化流程

污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

廣東電鍍污泥低溫余熱干化機特點

(1).能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。
(2).污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。
(3).由于低速運轉，磨損小，維修費用低。
(4).設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。
(5).由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。
(6).烘干后的污泥含固率高（ 可達90%以上)。