佐涂基樹脂玻璃鱗片底漆一道2mm厚基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布加強1.0mm耐磨型酯玻璃鱗片膠泥表面加一層玻璃面氈基樹脂玻璃鱗片面漆備注：1、本方案選用內襯材料為SPE902（型）和SPE904（耐溫型）系列。

　　并且由鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到固化后的殘余內應力的作用。而收縮會產生內應力，嚴重時會微裂紋等的出現，并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。二、噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹之前上底漆。

　　貫徹,*通過了產品認證。大城縣防腐材料廠被評為過硬可依賴建材產品生產企業；用戶優選害綠色環保品牌；誠信消費者信得過產品。當以下任何情況存在時不允許上底漆：1,工作區域的相對濕度大于90%。

韶關耐酸堿防腐膠泥

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6/℃,鋼鐵的線系數為1210-6/℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。

　　1,具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,酸,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補；4,高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變；5,交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；6,建議長期使用溫度：濕態140℃,干態℃。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。