中空注漿錨桿自進(jìn)式鉆機(jī)
中空注漿錨桿自進(jìn)式鉆機(jī)礦用，橋梁，隧道 預(yù)應(yīng)力，，井下支護(hù) 安全支護(hù) 工礦工具 麻花錨桿 左旋錨桿 礦用錨具 自進(jìn)式 新型中空注漿錨索 注漿管 組合式 煤礦用配件 礦用設(shè)備配件
· 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
· 1、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定
概述漲殼式預(yù)應(yīng)力注漿錨桿適用于地質(zhì)條件中等，性支護(hù)和超前支護(hù)。礦用錨桿通過中空桿體對(duì)錨桿進(jìn)行壓力注漿，可達(dá)到固結(jié)破碎巖體，隔斷地水及桿體防腐的目的，可迅速形成支護(hù)力，控制圍巖的穩(wěn)定。
特點(diǎn)
1、安裝方便,保證預(yù)應(yīng)力施加能及時(shí)進(jìn)行。
2、主動(dòng)張拉,預(yù)應(yīng)力可達(dá)50KN,并可實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)某瑥埨?nbsp;
3、利用常規(guī)工具,單人即可實(shí)現(xiàn)張拉操作。
4、可通過中空桿體實(shí)現(xiàn)高壓注漿,改良圍巖。
5、從生產(chǎn)到安裝的全程控制,保證質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)
由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空注漿錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母組成。
施工工藝
1、預(yù)應(yīng)力,錨頭安裝及預(yù)應(yīng)力施加
1）鉆孔成形并*清孔;
2）將安裝有漲殼錨頭的桿體直接接入成孔底部;漲殼式預(yù)應(yīng)力注漿錨桿；
3）用力預(yù)緊桿體,保證錨頭頂端與孔底部緊貼并左旋錨桿體直至旋緊后,再安裝止?jié){塞、墊板、螺母；
4）連接常規(guī)張拉工具(例如錨桿拉力),實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉及規(guī)定值。
1、注漿
1) 將注漿機(jī)推入現(xiàn)場,接好注漿管及電源;
2) 按設(shè)計(jì)配合比攪拌好漿液,并將其倒入注漿機(jī)中;
3) 開動(dòng)注漿機(jī),漿液注入錨孔中,直到錨桿尾端流出漿液且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值為止;
4) 取下漿接頭,進(jìn)行下一根錨桿漿,直到所有錨桿漿完畢;
5) 清洗設(shè)備。
質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
1、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定
1）錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2）錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。
3）錨桿孔距允許偏差為±15cm。
4）錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%。
2、錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
錨桿墊板應(yīng)與基面密貼，錨桿應(yīng)平直、無損傷表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。
3、質(zhì)量控制
必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)
讓操作者了解注意施作程序及標(biāo)準(zhǔn)。
開工前必須認(rèn)真進(jìn)行交底。
必須繪制錨桿布置圖，嚴(yán)格控制其位置。
嚴(yán)格控制砂漿的水灰比。
控制注漿壓力和進(jìn)漿量。
安全要求和措施
1、施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段應(yīng)由專人每班檢查。
2、暫停施工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直抵開挖面。
3、錨桿簡易臺(tái)架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。
4、作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。
5、對(duì)錨桿支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取救措施。當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。
6、若已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，長度不于原錨桿長度1.5倍。
錨桿注漿注意事項(xiàng)
1、注漿工人必須帶防護(hù)工具。
2、認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備及線路避免漏電傷人。
3、機(jī)械司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
4、注漿工人與注漿泵司機(jī)必須協(xié)調(diào)好。
5、注漿完畢必須先關(guān)閉閥門，再關(guān)注漿器。
6、注漿口不允許對(duì)人
