GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發生產的具有水平的新一代反應裝置。我廠近年來采用了技術，在磁力攪拌反應釜,生產型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產廠家的好評。

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Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應對不斷增加的污水量和更加嚴格的排放標準，該廠進行了提標改造。5年主要通過增加旁側流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問題，氨氮去除率95%以上，達到硝化階段節約能耗25%、反硝化階段節約外加碳源4%，減少5%的污泥產量。13年新增獨立運行的SBR好氧顆粒污泥系統(Nereda)，增加產能2.86萬m3/d，好氧污泥顆粒化后6%顆粒大于1mm、生物量可穩定達到8g/L以上、SVI5值穩定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統活性污泥系統能耗降低58-63%、占地減少33%、運行費用節省5%。本概況和提標改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規模約為7.4萬m3/d(27萬m3/y，約23.5萬人口當量)，污水來源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見)，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設計排放標準：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標改造必要性及存在問題隨著當地社會經濟的發展，現有污水廠的處理規模已經不能滿足需求，導致現有污水處理設施負荷過大，處理效率無法提升使得出水不能達到要求，特別是出水TN超標。據統計，該廠污泥脫水、濃縮等處置環節回流液提供了該廠氮負荷總量的大約34%，這對處理工藝的脫氮能力造成了顯現的難度，使得總氮控制目標的達成更加困難。因此為應對不斷增長的污水排放量，必須新建污水處理設施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產生的沖擊影響問題。

二、反應釜優點

釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。

采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。

c為電荷分離率，即注入到TiO2導帶中的電子有可能與膜內的雜質復合或以其他方式消耗：激發態的染料分子與TiO2導帶中的電子重新復合；電解液中的I3-在光陽極上就被TiO2導帶中的電子還原；所激發的染料分子直接與表面敏化劑分子復合。在整個過程中，各反應物總狀態不變，只是光能轉化為電能。電池的開路電壓(Voc)取決于二氧化鈦的費米能級(Efermi)TiO2和電解質中氧化還原電勢的能斯特電勢差(ER/R-)，用公式可表示為Voc=1/q[Efermi)TiO2-ER/R-]，其中q為完成一個氧化還原過程所需電子數。

三、主要部件特點

（一）磁力耦合攪拌器

該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。

（二）優質耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，*的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

（三）非標定制攪拌漿

可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

亞硝化反應是通過調控，富集：OB，或淘洗NOB，將硝化反應控制在第1步，保持NO2-的累積率并使出水ρ(NO2--N)/ρ(NH4+-N)=1～1.3。藝形式厭氧氨氧化的工藝形式可以分為兩段式和一體式。兩段式系統的亞硝化和厭氧氨氧化過程分別在2個反應器中進行，一體式則在同1個反應器中進行。一體式的工藝有DEMON（DEamMONification）、OL：ND（Oxygen-limited：utotrophicNitrificationandDenitrification）、C：NON（Completely：utotrophicNitrogenremovalOverNitrit、SN：P（SinglestageNitrogenremovalusing：nammoxandPartialnitritation）等。

生產工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

為達到標準要求，我國北方地區開始了建筑保溫隔熱工作，此時的保溫系統形式主要采用外墻內保溫系統，絕熱材料采用保溫漿料。二是發展階段。年，隨著建筑節能標準的修訂，建筑節能目標提升到了5%。對建筑保溫隔熱性能要求也相應提升，建筑保溫隔熱系統出現了建筑外保溫系統、自保溫系統等形式。絕熱材料采用保溫性能更好的EPS、膠粉聚苯顆粒等替代原來的保溫漿料。三是快速發展階段。經過十幾年的發展，我國建筑保溫隔熱技術逐漸成熟，尤其是外墻外保溫系統發展迅速。