用途及特點(diǎn)
GRT熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入各種管道。熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果
熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。在熱熔膠行業(yè)及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。
GRT熔體計(jì)量泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來獲得所需的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況
GRT系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；硬度hrc62-68，耐磨性好。
1. GRT系列：工作溫度：≤400 ℃，清洗溫度：≤450 ℃，出口壓力≤4 mpa（6,000 psi）黏度：≤4000 pa.s（4，000，000 cp）
2. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。
3. 驅(qū)動(dòng) 電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)所需流量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。
4. 熔體泵可以定制電加棒加熱，可以控制熔體溫度。
5.GRT熔體計(jì)量泵可作為熔噴生產(chǎn)線上面的齒輪計(jì)量泵用等。
GRT擠出機(jī)熔體計(jì)量泵的參數(shù)
型號(hào)（cc） | 每圈流量 | 40rpm的流量 | 40rpm的流量 |
GRT20CC | 20 | 48 | 43 |
GRT30CC | 30 | 72 | 65 |
GRT40CC | 40 | 96 | 86 |
GRT50CC | 50 | 120 | 108 |
GRT100CC | 100 | 240 | 216 |
熔體計(jì)量泵設(shè)備安裝示意圖
擠出機(jī)熔體泵的拆開和清洗
1.熔噴計(jì)量泵將從設(shè)備上拆開下來，放入真空加熱爐中緩慢升溫兩小時(shí)至400℃-450℃。溫度不宜過熱否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降，影響泵體尺度的安穩(wěn)。
2.在升溫的過程中，將殘留的物料溶化排出。依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。拆出的全部零部件要緊記方位方向，設(shè)備時(shí)全部歸位。取出齒輪時(shí)因有殘留的固態(tài)物料粘附，切勿用硬物敲擊而損壞齒和軸承的邊角，而應(yīng)該用塑料或軟銅錘悄悄擊打?qū)⑵淙〕觥?/p>
3. 熔噴計(jì)量泵潰散后對(duì)取出的齒輪和密封組件應(yīng)輕放在潔凈的臺(tái)面上，用壓縮空氣或潔凈的棉先清潔各部件。并細(xì)心的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕。可用600﹟砂紙悄悄打磨表面的附著物，打磨時(shí)特別要留神計(jì)量齒輪、中板和D型軸承，千萬不可去其金屬或?qū)ζ溥M(jìn)行磨削，否則將會(huì)影響它的計(jì)量功用。
4.熔噴計(jì)量泵各部件打磨完成后，用三氯乙烷或氯乙烯溶劑清洗，并再用棉擦洗潔凈，切不可用紙巾，因?yàn)榛蛟S會(huì)有紙屑或雜質(zhì)粘留在部件上，清洗后方能進(jìn)行設(shè)備。
熔噴計(jì)量泵作業(yè)的方法
1.因泵體在高溫下作業(yè)，故冷態(tài)設(shè)備時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2.聯(lián)軸節(jié)有必要在泵體升溫后熱找正，以避免作業(yè)時(shí)構(gòu)成附加力矩。
3.擠出機(jī)計(jì)量泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖中止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易構(gòu)成泵體損壞。
4.擠出機(jī)計(jì)量泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力構(gòu)成時(shí)，不可盲目提速，以避免軸或軸承過早損壞。
5.擠出機(jī)計(jì)量泵清洗移液時(shí)，不要用泵運(yùn)送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再設(shè)備，避免泵內(nèi)混入異物。
6.擠出機(jī)熔噴泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，下降熱媒溫度可避免熔體降解。經(jīng)過下降軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載才干，不需要替換大容量的泵，只是經(jīng)過增加轉(zhuǎn)速就可運(yùn)用齒輪泵的輸出才干增加50%。
7.擠出機(jī)熔噴泵提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，避免損壞軸承或使熔體堵塞光滑通道。
8.擠出機(jī)熔噴泵出口后邊的熔體過濾器要定時(shí)替換，不要長(zhǎng)期在高壓甚至壓力上限作業(yè)。
9.定時(shí)替換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量挨近硬化層的厚度時(shí)，不可將軸打磨后再次運(yùn)用，而只替換軸承，這可延長(zhǎng)泵軸的運(yùn)用壽數(shù)。
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中止超越30min，則應(yīng)將擠出機(jī)熔噴泵潰散清洗后從頭拼裝，避免因熔體固化、裂解等構(gòu)成軸承光滑不暢而使泵損壞。
GRT擠出機(jī)熔體計(jì)量泵的故障與排除
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
無法啟動(dòng) | 1. 泵內(nèi)有異物 2.泵軸承內(nèi)雜質(zhì)聚集被卡住 3.電機(jī)故障 4.電氣故障 | 1.清除異物 2.解體清洗 3.檢修電機(jī) 4.檢查電氣元件 |
泵不出液 | 1.泵內(nèi)有氣體 2.進(jìn)口管堵塞 3.泵反轉(zhuǎn) 4.吸程太高 5.沒接通電源 6.管路配置不合理 | 1.向泵內(nèi)灌滿液 2.疏通進(jìn)口管 3.改變電機(jī)接線 4.降低泵安裝位置 5.檢查電路 6.調(diào)整管路 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小 2.管路、過濾器阻塞結(jié)垢 3.壓力太高 4.轉(zhuǎn)速太低 5.入口閥未充分找打開 6.泵規(guī)格不符 | 1.調(diào)換進(jìn)水管 2.*清洗 3.開大出口閥 4.恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速 5.*打開閥門 6.更換符合規(guī)格的泵 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 3.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 4.泵規(guī)格不符 | 1.開小出口閥 2.恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速 3.改變兩根接線相序 4.更換符合規(guī)格的泵 |
噪音太大 | 1.泵軸,軸套和軸承磨損 2.隔離套和磁鋼碰擦 3.泵內(nèi)發(fā)生氣蝕 4.地腳螺栓松動(dòng) | 1.更換泵軸,軸套和軸承 2.拆除泵頭重裝 3.降低泵安裝位置 4. 緊固地腳螺栓 |
泵頭漏液 | 1.密封圈或密封墊損壞 2.密封螺栓松動(dòng) 3.密封罩損壞 | 1.更換密封圈或墊 2.緊固松動(dòng)的螺栓 3.更換密封罩 |
