韶關大型次氯酸鈉發生器*

【活化振動給煤機】的組成：激振彈簧、減震彈簧激振彈簧連接給煤機的兩個振動單位，其特殊的振動方法，使其物料均勻下料。減震彈簧用于活化給煤機的隔震，減少對地基的沖擊和對環境噪聲的污染。活化給煤機本體活化給煤機本體包括進料斗、出料斗，可根據用戶倉口大小、給煤量出力大小定制合適的料斗。活化給煤機支架支架用于給煤機本體下部，根據倉口距離輸送設備的高度定制振動電機根據用戶實際需要選用高質量的振動電機或進口品牌振動電機。
次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發生器在四大領域中的使用成本預估

1、游泳池水消毒

    根據國家對游泳池水質的規定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

    水量在2000噸的游泳館，需選用一套產有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器（如量大的場館需選用產有效氯量為1500克/小時型號）。設備按全年運行320天計算，每年運行成本費用大約為一萬千元左右。

    2、專業養殖、餐飲業等防疫消殺
韶關大型次氯酸鈉發生器*

起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施）。

    每小時生產100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產有效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開，根據用藥量自定設備的使用時間。

    拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例，僅每小時產有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如，環境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產有效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設備產生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

    3、和畜禽加工廠污水處理

    根據污水水量，國家規定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺。設備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產藥量的設備。

一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數可提高3.99%；合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤2%；發電用煤灰分每增加1%，發熱量下降2～36J/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；優化產品結構，提高產品競爭能力發展煤炭洗選有利于煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品的優質化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。

    4、工業污水高級氧化處理

    次氯酸鈉發生器生產的次氯酸鈉液可用于工業廢水高級氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩定結構，使之轉變為*無害的無機物或是易于生化的有機物質。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節省成本費用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

詳細介紹次氯酸鈉發生器的設備特點及工作原理

次氯酸鈉溶液是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本裝置主要用于含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。

   隨著我國四化建設的發展，這種小型氯劑發生裝置必將為我國環境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。

設備特點

SG型管道泵無標準生產。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高1-15%。SG型管道泵性能參數達不到所標定參數。SG型管道泵設計不標準不規范（無底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護。因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質量檔次相當低，雖具有管道泵結構上的優點，但勢必被社會所淘汰，終被ISG管道泵所替代。、常見的離心泵有幾種？答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、TSWA型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潛水泵、FY油泵。耐介質性能選用液態密封膠時，要考慮它對接觸介質的穩定性，這種穩定可用重量變化率來衡量，通常重量變化率在1％以下可認為是穩定的。厭氧膠粘劑厭氧膠全稱厭氧性密封膠粘劑，是一種既可用于膠接又可用于密封的膠。其特點是厭氧性固化，即膠在空(氧）氣中呈液態，當滲入金屬（非金屬）工件的縫隙。與空氣隔絕時，常溫下就自行聚合固化，使工件牢固地膠接和密封。厭氧膠的主要優點有：1.使用方便，不用配比調混，沒有操作時間的限制，余膠露在空氣中不會固化，除去方便；常溫固化，節約能源；浸滲性好，能填滿細微的縫隙；固化后無明顯收縮，有*的密封性；吸振防松性能好；不含溶劑，無公害；固化的膠具有良好的耐介質性能；可膠接多種金屬和非金屬材料，有一定的膠接強度，而又可拆卸；膠層有防銹、絕緣和防止電偶腐蝕作用；.貯存期都在一年以上。

(一)SY型次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，投資少、占地省、設置靈活。

(二)發生器為管狀、內冷、單極、串開相接的組合形式，發生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續發生200-300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小，運行費用低。

工作原理

1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發生器構成

次氯酸鈉發生器構成:

A、溶鹽罐與溶鹽泵;

B、鹽水精密過濾器：二級PP噴熔濾芯精密過濾，一級精度15um，二級精度5um；

C、稀鹽水罐：把飽和鹽水與生產用水稀釋成為3.0%的稀鹽水，供電解使用；

D、次氯酸鈉發生器主機；

E、次氯酸鈉溶液存儲槽：包括存儲槽、排氫裝置；

F、自動投加及在線監測系統：包括變頻器、防腐隔膜變頻計量泵、在線余氯監測儀（選擇）組成閉環控制投氯系統；

 
、防爆膜定做一個盲板卡緊，夾層充壓至.2MPa，做氣密性試驗，12小時不泄漏為合格。、夾層珠光砂進行干燥處理（因為珠光砂是一種吸濕性很強的材料）：從抽真空接口處通入干燥無水的氮氣或空氣，防爆膜處流出。、充入干燥氮氣或CO2氣置換，這是因為絕熱材料中吸附了大量的不凝性氣體（如H2等），這些氣體在真空下又不斷地釋放出來，從而使絕熱空間的真空度下降，絕熱性能下降，采用CO2或N2可將這些氣體置換出來，主要是開始抽真空時處于粘滯流態下的CO2或N2分子極易以碰撞的方式將不凝氣體席卷出來。