重慶玻璃鱗片膠泥涂料
產品說明
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補;
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變;
5、玻璃鱗片膠泥99%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態100/180℃，干態120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的。、
重慶玻璃鱗片膠泥涂料
而玻璃鱗片膠泥卻具有耐高溫,耐熱沖擊性能,這是因為膠泥含有很多玻璃鱗片,使得玻璃鱗片能夠很好的適應耐高溫驟變。這也充分說明,高溫玻璃鱗片膠泥可以在250攝氏度以內發揮防腐性能。在玻璃鱗片材料中,含有一些特殊的材料,因此在使用中有更好的滲透性,而且也會有很好的耐磨性能。
因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spaycoating）、滾涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型技術，并具有當場制造和室溫下固化的特色。
一般用不揮發物的百分數表示,也可用體積百分數表示。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,刺。除銹后鋼材表面應在12小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。（2）,用于水泥面,應先用底漆基料,甲,乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24—36小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
玻璃鱗片--玻璃鱗片襯里的防腐特點有什么玻璃鱗片的襯里以耐酸樹脂為主要基料,以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗)為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料,再經設備或人工按一定施工規程涂覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。
根據現場溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）儲罐中常見的型材是鋼結構，分別用來儲存油類、水等相關，由于對鋼制貯罐的防腐要求的不同，涂料的選擇及配套方案也不相同。
技術指標
樹脂類型 | 環氧基酯樹脂（中溫） | 酚醛環氧型基酯樹脂（高溫） |
特點 | 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 | 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置） |
適應溫度 | 液態: ≤120℃ 氣態: ≤130℃ | 液態: ≤180℃ 氣態: ≤200℃ |
外觀顏色 | 漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做） | 漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做） |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm／二到三次施工 | 2mm／二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 | 促進劑:固化劑 | 促進劑：固化劑 |
相對濕度 | 85％以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 | 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 |
保質期限 | 20℃下三個月，15℃下六個月 | 20℃下三個月，15℃下六個月 |
2,表面清理：用高壓風表面沙粒,粉塵；3,點刮打底：使用三角鏟或小型逐個把施工面上的氣孔,麻面,凹槽用環氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質,需在除銹后涂刷配套環氧底漆后再進行環氧膠泥的刮涂。4,面刮找平：待靠前層的環氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h）,用大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整,光滑,無施工縫及劃痕等。
英順牌耐溫型玻璃鱗片膠泥,采用基樹脂加特定輔料,用*的生產設備在特定的中科學配制而成（膏狀的,用抹壓施工）,從而具有更好的熱性,耐熱性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。
一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產生失重,變色等情況,之后引起材料的鼓泡,分層,剝離或開裂等情況,zui后防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。玻璃鱗片膠泥在現在市場上有很多假mao的材料出現,買的時候一定要認準認可的膠泥。1,像正規的玻璃鱗片膠泥外包裝上印刷的字體一定清晰,不會出現錯別字現象,而且都是統一印刷,如果發現有印刷的模糊出現錯別字現象要注意。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。1.2.2襯里材料的調和（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）（2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
