成型后底漆檢查不得有未固化沾手區，若有則將該區域底漆全部，用溶劑認真擦洗后重涂，3、在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。

　　低厚度為1.5mm。對不合格處的處理：厚度不足處要補足厚度。凸部,表面傷痕,流掛,氣泡等在厚度不低于低厚度的情況下打磨。·對漏電,鼓泡,剝離等要除去缺陷處后按修補要領進行修補。腐蝕給人類造成的損失是驚人的，每年腐蝕經濟損失約10000億美元，占各國國民生產總值GNP的2％—4％。

泉州耐磨型基鱗片膠泥底涂

 

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。

　　火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

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　　4,修復性好。使用幾年后,處只需要簡單處理,即可修復。5,對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。6,施工性好。鱗片防腐可用噴涂,滾涂,刮涂等多種施工。整體性好,且現場配料方便,可室溫固化及熱固化。

　　3）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。4）初次使用的膠泥內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。

　　可以采用各種規格的熱固性樹脂,例如環氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結劑。基玻璃鱗片膠泥特點：具有優異的防腐蝕性能,抗滲透性能,對含腐蝕性污水,強性酸,強性堿,鹽等具有優異的耐腐蝕性。

 

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，使介質在基體中滲透必須通過無數條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質的擴散，由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)混合時，應在不斷攪拌組分的情況下，緩緩倒入固體組分。4、涂裝本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。第壹遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

　　施工程序基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——檢測及修補驗收——面漆涂刷1,施工各環節介紹（1）,基體檢查：主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無。